二珊求、凍干設(shè)備組成本機主要由干燥箱层攀、冷凝器（捕水器）曾蚊、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)霎肯、制冷系統(tǒng)和電氣 控制系統(tǒng)六大部件組成擎颖。

干燥箱?

?是一能抽真空和加熱的密閉器，物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的观游，物料是放在干燥室內(nèi)擱板上的鋁托盤內(nèi)的搂捧，按每平方托盤面積 8~9 公斤的比例裝 料，擱板上有兩個可供測量物料溫度的探頭懂缕，用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度允跑。門采用橡膠密封條，關(guān)門時要把門上的手柄擰緊搪柑，確保箱內(nèi)密封聋丝。

冷凝器（捕水器）

是凝結(jié)升華水氣的捕水裝置，內(nèi)部有一個較大面積的鋁翅吸附面工碾，從干燥箱物料中升華出來的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其鋁翅表面上弱睦，吸附面的工作溫度可達(dá) -35℃~-55℃，冷凝器外形是鋁制成的圓管渊额，內(nèi)部有制冷劑每篷，分別與制冷機組相連，組成制冷循環(huán)系統(tǒng)笛吱。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥；采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng)挥痊，筒內(nèi)冷凝管上部裝有化霜噴水管途培，它通過真空隔膜閥與水管連接，這是為了保證化霜水等不進入干燥箱和真空管道

加熱系統(tǒng)

凍干機加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱內(nèi)物料進行加熱芥嫉，以便使物料不斷地得到升 華熱注欧，使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求，凍干機加熱系統(tǒng)有不同的加熱方法鲜附， 在接觸式加熱中钙蕉，我們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由管道泵屋包、循 環(huán)介質(zhì)箱官孝、加熱器、進出管路等組成厌圈。循環(huán)液由水 4 份门俏、乙醇 2 份，乙二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液摩疑，其凝固點為-30℃危融，在使用時液溫能達(dá)到 120℃畏铆，當(dāng)加熱 系統(tǒng)工作時，先對循環(huán)液進行加熱吉殃，液溫通過液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動 控制加熱, 管道泵開啟后辞居，可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中，對擱板加熱蛋勺，然后 返回液箱進行加熱循環(huán)瓦灶。 ?8?0

真空系統(tǒng)?

真空系統(tǒng)由旋片真空泵或羅茨泵組成，必須首先啟動旋片泵或水環(huán)泵，使其工 作一段時間，當(dāng)系統(tǒng)中的真空度達(dá)到 1Kpa 以下時忍抗，再自動啟動羅茨泵点骑。旋片泵 結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見說明書淡榕。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空表，可 根據(jù)預(yù)先選定的真空度值，自動控制羅茨泵的啟動眨层。干燥箱與冷凝器之間真空 管道中，裝有真空蝶閥度堤，可根據(jù)使用要求隨時開捅硅、關(guān)。真空泵管路上沙螺，裝有電 磁放氣截止閥桅蕊，當(dāng)真空泵停止工作時可自動關(guān)閉真空管路，同時將空氣放入泵 內(nèi)娇皇，避免真空泵油因負(fù)壓作用回放至真空管路中阅牛，真空泵的連接管路之間裝有 波紋軟管，防止運轉(zhuǎn)時的振動呛仁。 ?8?0

制冷系統(tǒng)

凍干機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組（包括：風(fēng)冷冷凝器秫痪，油分離器、高壓管路捅没、 干燥過濾器叭舰、膨脹閥、蒸發(fā)器舀黄、低壓管路等組成）忱当，采用氟利昂機組和 R404a 制冷劑。當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時治专，冷凝盤管的表面溫度可達(dá)-35～-55℃焊唬，根據(jù)客戶 需要采用單級或雙級制冷壓縮機組，制冷效果好看靠。 ?8?0

電氣控制本設(shè)備電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示記錄儀赶促、控制臺液肌、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表

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等自動裝置和電路組成鸥滨。它的功能是對凍干機進行手動或自動控制嗦哆，控制設(shè)備正常運 轉(zhuǎn)。 控制臺是溫度婿滓、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組開關(guān)的集中集團老速，控制 臺的儀表板裝有溫度，真空度巡檢儀凸主，干燥箱和真空泵的真空計橘券，溫度指示調(diào) 節(jié)儀，液溫控制調(diào)節(jié)儀卿吐，計時鐘等荞诡。按鈕板上裝有各機組的開關(guān)等。

三．凍干設(shè)備技術(shù)

凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過程疏悯，凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍 干燥二種灸尾，由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。凍干目的是保留產(chǎn)品 的完整的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性歉冷。像其它許多的技術(shù)步驟汗势，一種凍干的類型被 稱做升華，是自然發(fā)生的乳后。升華指的是溶劑锁熟，比如水，象干冰一樣确奄，直接從固態(tài) 變?yōu)闅鈶B(tài)的過程继锰。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細(xì)胞麸档。這種情況將不會發(fā)生 在凍干里，因為固體構(gòu)成被在其位置上的堅冰支撐著缆刁。在冰升華時乃沙，它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。

凍干過程分為冷凍诗舰、升華警儒、解析干燥三個階段，每一個階段都有相應(yīng)的要求眶根， 不同的物料其要求各不相同蜀铲，各階段工藝設(shè)計及控制手段的差異直接關(guān)系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設(shè)備的性能。

1.冷凍階段 冷凍干燥首先要把原料進行凍結(jié)属百，使原料中的水變成冰记劝，為下階段的升華做好準(zhǔn)備变姨。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制關(guān)鍵，溫度要達(dá)到物料的凍結(jié)點以下厌丑， 不同的物料其凍結(jié)點各不相同定欧。凍結(jié)速度的快慢直接關(guān)系到物料中冰晶顆粒的大小，冰晶顆粒的大小對固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關(guān)聯(lián)怒竿。一般情況下砍鸠，要 求 1--3 小時完成物料的凍結(jié)，進入升華階段耕驰。?

凍干機優(yōu)點

干燥的方法多種多樣京佃，如曬干、煮干言丧、烘干崔狂、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小苫担、質(zhì)地變硬的問題脓甘，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性滓层、失活茅祠，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此禁糖，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比舒跌，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行狞穗，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行概丢，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下民轴，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后攻柠， 剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)后裸，因此它干燥后體積大小幾乎不變瑰钮。再次使用前，只要加入注射用水微驶，又會立即溶解浪谴。

凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：

* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活因苹。

* 在低溫下干燥時苟耻，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行凶杖，因此能保持原來的性狀胁艰。

* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變官卡，保持了原來的結(jié)構(gòu)蝗茁，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在剥乍，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中泊术。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出斧炎，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象沃菩。

* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀铝寿，加水后溶解迅速而完全片迁，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。

* 由于干燥在真空下進行陷克，氧氣極少煞肠，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分版幕，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)乏束。

* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低衔甲，所以供熱的熱源溫度要求不高糖埋，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時窃这，干燥室不需絕熱瞳别，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟杭攻。