滅火器灌裝設備 二氧化碳致裂設備
普通會員
品牌: |
瑞隆 |
所在地: |
河北 衡水市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
9888 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
型號: |
108 |
爆破力: |
300MPA |
重量: |
700kg |
一撮奏、 二氧化碳爆破設備主要分為以下幾個結(jié)構:
1. 二氧化碳爆破設備俏讹,包括管體、填充腔珠校、點火機構和充氣機構幸园,管體內(nèi)為填充腔,管體的兩端分別連接點火機構和充氣機構络蟋, 填充腔填充有還原劑和氧化劑谐绽, 氧化劑為液態(tài)氧、超臨界態(tài)氧或高壓氣態(tài)氧络跷, 還原劑為含碳有機物或還原性單質(zhì)绑僵, 點火機構包括電熱絲、導線俺阻、導線穿孔和密封基體池致,電熱絲連接導線,密封基體軸心部為導線穿孔壮才,導線穿過導線穿孔后用密封膠固化密封赞约,密封基體與管體密封連接, 充氣機構包括充氣孔口箭、閥桿和充氣閥座固弥,充氣孔貫通充氣閥座的底部與頂部,充氣孔中部為鎖氣腔念秧,閥桿通過螺紋結(jié)構活動安裝在鎖氣腔內(nèi)淤井,鎖氣腔內(nèi)設有密封球,且密封球位于閥桿的底部摊趾,充氣閥座與管體密封連接币狠, 密封基體與充氣閥座之間連接有連接件。2.連接件為連接桿砾层, 連接件的兩端分別與密封基體和充氣閥座整體連接或密封鉚接或螺紋連接漩绵。3.連接件為連接鋼絲,連接件的兩端分別拴結(jié)在密封基體和充氣閥座肛炮。4.管體的抗壓強度大于5.045Mpa止吐, 填充腔內(nèi)的氧化劑為超臨界態(tài)氧5.管體為纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復合層筒, 管體的一端密封包纏有地一金屬接頭侨糟,管體的另一端密封包纏有地二金屬接頭碍扔,地一金屬接頭密封連接充氣機構瘩燥,地二金屬接頭密封連接點火機構。6.管體包括纖維層和硬化層不同,硬化層位于纖維層的外層露揽,或者 管體包括基體層、纖維層和硬化層酵吴,硬化層位于纖維層的外層屏部,基體層位于纖維層的內(nèi)層。7.管體為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)焦莉, 管體的兩端端口通過鋼管縮口加工方式分別密封包接在密封基體與充氣閥座的外側(cè)層澄锉。8.管體的一端與密封基體通過地一管狀鉚釘密封鉚接季佣,管體的另一端與充氣閥座通過地二管狀鉚釘(m2)密封鉚接份帮。9. 致裂器,其特征在于:采用權利要求1-8任一項 的二氧化碳爆破設備直接用于致裂物體溪茶。
二手财、爆破原理介紹:
二氧化碳爆破設備及致裂器,是利用易氣化的液態(tài)或固體物質(zhì)氣化膨脹產(chǎn)生高壓氣體徊极,使周圍介質(zhì)膨脹做功徐扯,并導致破碎,具有無明火狡秋、安全苫馏、高效的特點.二氧化碳爆破設備中的典型,被廣泛應用在采礦業(yè)胜嗓、地質(zhì)勘探高职、水泥、鋼鐵辞州、電力等行業(yè)怔锌、地鐵與隧道及市政工程、水下工程变过、以及應急救援搶險中“T現(xiàn)有的二氧化碳爆破設備主要包括汽化儲液管和安裝在汽化儲液管內(nèi)的發(fā)熱隱爆器;發(fā)熱隱爆器點火發(fā)熱后將汽化儲液管內(nèi)的易氣化物氣化媚狰,并導致膨脹抱詐〉荷保現(xiàn)有二氧化碳爆破設備的結(jié)構主要是將產(chǎn)熱的化學反應物通過裝料帶裝在金屬網(wǎng)管內(nèi),并將電熱絲封裝在化學反應物中崭孤;該種隱爆器結(jié)構需預先填裝能發(fā)生產(chǎn)熱反應的氧化劑和還原劑类嗤,普遍采用的是粉末狀氧化劑和還原劑,常用的產(chǎn)熱反應物組合是留皇裳瘪、硝石)和碳粉土浸,其反應方程式為:S+2KNO3+3C=K2S+N2↑+3CO2↑诵执,俗稱黑伙要反應,該種反應料的成本較低交豪。采用上述結(jié)構的隱爆器唾囚,存在的問題是:1、隱爆器內(nèi)所需填裝的熱反應物是需進行混料善占、拌勻君哮、卷料或裝袋等過程的加工,填裝過程耗時耗工遮英,制造成本較大焊槐;2、隱爆器在填裝藥劑過程厅瘩,氧化劑和還原劑容易出現(xiàn)混合不均的問題斗液,導致放熱效率較低;3紊尺、熱反應料需預先混合填充彰晌,運輸過程中溫度偏高易引發(fā)燃燒或抱詐,具有較大的安全隱患达吞;4张弛、由于隱爆材料的延時或其他情況出現(xiàn),容易出現(xiàn)啞炮的情況酪劫,無法判斷啞炮是何種原因造成的吞鸭,故不能通過排啞炮方式消除安全隱患;5覆糟、現(xiàn)有二氧化碳爆破設備隱爆方式采用固態(tài)活化劑燃燒產(chǎn)生高溫刻剥,直接導熱到液態(tài)二氧化碳,使液態(tài)二氧化碳氣化膨脹搪桂,其液態(tài)二氧化碳的吸熱效率較低透敌;6、隱爆器的放熱速度較慢踢械,藥劑反應不充分酗电,熱釋效率低,液態(tài)物氣化后的壓強偏小内列,爆破威力較心焓酢;7话瞧、爆破后邪盼,隱爆器內(nèi)的反應物產(chǎn)生大量的含量有毒有害氣體,如硫化氫鹅媒、二氧化硫梗擅、一氧化氮和二氧化氮等氣體慧菜,給爆破場所帶來較大的毒害污染。另外意苞,現(xiàn)有二氧化碳爆破設備祖匕,發(fā)生爆破時,管體易裂開成兩段美域,裂開的兩端端頭容易飛出汪怒;當二氧化碳爆破設備用于表層巖石爆破時,膨脹氣體向上端端頭泄出茧纵,導致裂巖威力減泻祭濉;現(xiàn)有爆破技術中郭销,為了避免端口泄氣隶丁,常規(guī)的做法是在爆破孔的孔口預留40cm以上的孔深,用于填埋沙土骂铁,但該種填裝方式容易導致表層巖石無法碎裂吹零,產(chǎn)生大塊巖石罩抗,需要后期二次破巖拉庵。
三、其特征在于:
采用上述二氧化碳爆破設備直接用于致裂物體套蒂。超臨界氧是指氧處于臨界溫度(-118.57℃)和臨界壓力(5.043Mpa)以上钞支,介于氣體和液體之間的流體氧,兼有氣體液體的雙重性質(zhì)和優(yōu)點操刀;超臨界氧與碳有機物發(fā)生燃燒反應時烁挟,具有高溫高熱的效果。二氧化碳爆破設備 的隱爆器骨坑,其填充腔內(nèi)預先放置還原劑撼嗓,還原劑為固態(tài)或液態(tài),固態(tài)還原劑可以是粉末狀欢唾、顆粒狀或條絲狀且警;運輸過程中,填充腔內(nèi)無氧化劑缅含,因此運輸過程中的靜電或溫度偏高不會引發(fā)燃燒抱詐阿钞;在爆破現(xiàn)場使用時,通過使用其充氣機構填充超臨界氧脓擅,超臨界氧可均勻的吸附在還原劑表面
篇张,填充后通過對其點火機構進行通電,加熱電熱絲嚣僚,點燃填充腔內(nèi)的反應料胀蹭。另外哗搏,上述優(yōu)化結(jié)構中,管體采用兩個分節(jié)體進行組裝的方式见丘,其還原劑可以從中部放入役倾,具有便于裝藥的優(yōu)點。管體采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復合層筒标霎,由于纖維材質(zhì)的抗拉強度較大刃撮,其中,碳纖維的抗拉強度達3500MPa以上铡说,芳綸纖維的抗拉強度達5000-6000MPa畸裳,玻璃纖維的抗拉強度在2500MPa左右,聚酯纖維的抗拉強度達500MPa以上淳地,而碳鋼鋼材的抗拉強度普遍345MPa左右怖糊,故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對高壓氣、高壓液或液化氣進行約束颇象;采用纖維材質(zhì)伍伤,能減小管體的壁厚,同時遣钳,纖維材質(zhì)密度小扰魂,能較大程度的減小管體的重量,并減小管體的制造成本≡誊睿現(xiàn)有的隱爆器的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物劝评,需在生產(chǎn)過程中混合,并制成塊狀倦淀,或用帶體裝填蒋畜;二氧化碳爆破設備 的隱爆器采用充氣機構充壓入反應料,其填充腔內(nèi)預先填裝還原劑撞叽,超臨界氧(氧化劑)在現(xiàn)場填充姻成;二氧化碳爆破設備 的隱爆器無需在生產(chǎn)過程預先填充混合料(反應料),能避免混合料在生產(chǎn)劣搪、儲存和運輸過程因摩擦能盈、高溫、靜電引發(fā)燃燒或抱詐洒已,二氧化碳爆破設備的結(jié)構方式避免了運輸過程帶來的安全隱患〗缰現(xiàn)有的隱爆器主要是采用固態(tài)反應物進行混料后包裝而成的反應料包,未進行有效的密封和防潮受贫、防震動驾萄、防高溫、防摩擦處理浴蝉,容易出現(xiàn)反應料受潮亥戒、反應料與電熱絲剝脫分離存在間隙的問題薪丐,導致產(chǎn)生啞炮;二氧化碳爆破設備 的隱爆器率偏,其填充腔內(nèi)的超臨界氧均勻吸附在還原劑中脱睛,超臨界氧與還原劑均勻混合,電熱絲被超臨界氧和還原劑均勻附集浙于,在隱爆時能實現(xiàn)100%起爆护盈,能有效避免啞炮的產(chǎn)生。現(xiàn)有的隱爆器中反應料需低溫環(huán)境下混合羞酗,且為固態(tài)顆粮危混合,其混合均勻度存在較大的限制檀轨,起爆后胸竞,其反應速度較慢,反應的充分性較差参萄,存在大量的殘留卫枝,熱能釋放效率在40%以下;二氧化碳爆破設備 的隱爆器讹挎,由于超臨界氧兼有氣體和液體的雙重性質(zhì)校赤,填充腔內(nèi)的還原劑吸附超臨界氧后,能以溶解的分子狀態(tài)隨超臨界氧共同流動淤袜,超臨界氧與還原劑高度均勻混合痒谴,在通電隱爆后能短時間內(nèi)實現(xiàn)充分反應,熱能釋放效率達到95%以上◎咴撸現(xiàn)有采用活化劑隱爆的方式,需要在生產(chǎn)過程中善王,預先配制活化劑組分钥币,通常是高氯酸鉀等強氧化劑和鋁粉等強還原劑,需要稱重带蔬、混料嘁老、攪拌、制型拐扛;二氧化碳爆破設備的結(jié)構方式醉镇,通過向填充腔充入超臨界氧,使超臨界氧吸附在還原劑上楷焦,節(jié)省了傳統(tǒng)隱爆器(活化劑)生產(chǎn)過程中所需的混料觉祸、拌料、制型的生產(chǎn)工藝头位;同時布虾,采用超臨界氧比采用高氯酸鉀庇晤、高錳酸鉀和鋁粉混合物成本更低。現(xiàn)有的隱爆器(活化劑)屹蚊,引燃后厕氨,在反應過程中,其反應熱持續(xù)向周邊傳導汹粤,傳導到周邊的液態(tài)二氧化碳中命斧,并由周邊液態(tài)二氧化碳向外擴散熱量,該種導熱過程嘱兼,二氧化碳的溫度分布不均冯丙,吸熱效率較低,二氧化碳氣化膨脹壓強較低遭京;二氧化碳爆破設備 的隱爆器胃惜,其反應料存在密封管體約束,其反應料可在密封管體的約束下發(fā)生充分的放熱反應哪雕,反應產(chǎn)生的高溫高壓氣體物致使管體瞬間炸裂船殉,并瞬時混合到液態(tài)二氧化碳中,高溫高壓氣體與二氧化碳瞬間混合斯嚎,實現(xiàn)二氧化碳瞬間吸熱氣化利虫,該種隱爆方式,相對于現(xiàn)有的返雷,其液態(tài)二氧化碳的吸熱速度快舔远,吸熱效率達到98%以上,其隱爆器產(chǎn)生的熱量能充分的被液態(tài)二氧化碳吸收阎员,能較大程度的提升二氧化碳爆破設備的爆破威力陌贾。二氧化碳爆破設備 的隱爆器,其反應料能充分反應伐藕,反應產(chǎn)物能實現(xiàn)充分氧化矢盾,其反應產(chǎn)物主要為氣體,對爆破現(xiàn)場無污染肝芯,能有效減小現(xiàn)場工作人員的中毒隱患姚藤,實現(xiàn)安全爆破,無污染智贰,無氣體產(chǎn)生偷欲,爆破后馬上能施工作業(yè)。
四涣母、 二氧化碳爆破設備在爆破后:
外管受膨脹氣壓發(fā)生斷裂附垒,但在連接件的連接作用下,兩端端頭仍保持連接,不會導致端頭飛出的現(xiàn)象窝剖,在爆破填裝過程中麻掸,爆破孔的填沙厚度只需5-15cm,表層巖石能被爆破碎裂赐纱,能有效防止大塊巖石的產(chǎn)生脊奋。有益效果:二氧化碳爆破設備具有加工簡單、制造成本低疙描、反應料混合均勻度高诚隙、放熱效率高、運輸安全性好起胰、無啞炮隱患久又、液態(tài)氣化物吸熱效果好以及防止爆破器端頭飛出的優(yōu)點。
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