適用范圍：
    熱溶膠泵 65螺桿計(jì)量泵 熔噴布膠泵 口罩機(jī)熔噴布計(jì)量泵適于輸送粘度比較gao筋劣、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。它具有輸出壓力gao秃练、輸送介質(zhì)粘度gao巍樟、使用溫度gao、輸入口可以為真空写雾、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍da的te點(diǎn)竹砾。泵的材質(zhì)耐溫耐磨蓬抖、耐腐蝕，有足夠的qiang度和尺寸穩(wěn)定性吊违。
工作原理：
    熱溶膠泵屬于正位移泵肝浴，工作時(shí)依靠主從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成雷猪。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)睛竣，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)求摇，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔射沟，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔与境，壓送到出口管道验夯。軸承不能使用通常的潤滑油脂，以避免污染熔體摔刁，通常采用熔體自潤滑挥转。

熔體泵主要用于gao溫gao粘度聚合物熔體的輸送、增壓共屈、計(jì)量绑谣。熔體泵將來自擠出機(jī)的gao溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定的送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔體壓力借宵、流量的能力you于各種類型的擠出機(jī).

產(chǎn)品功能:

    1茧淮、密封： 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶要求采用其他機(jī)械密封形式础恰。

    2谢佩、驅(qū)動(dòng)： 電機(jī)+減速機(jī)+聯(lián)軸器+泵體，電機(jī)采用變頻調(diào)速呻舆，可以隨意調(diào)至所需流量绷举，也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動(dòng)的形式。

    3芯拇、 加熱：熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱嘉散，可以精確控制熔體溫度。

應(yīng)用范圍：

    1.應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中双漫，用來輸送gao粘度的熔體完憨。

    2.應(yīng)用于熔體紡絲，用作增壓泵刑吕。

    3.應(yīng)用于擠出機(jī)或注塑機(jī)上巫庵，gao擠出效率，降低擠出機(jī)的負(fù)載端伪。

4.應(yīng)用于傳送樹脂右冻、熔融樹脂，使熔體均勻著拭，向模頭建壓纱扭。
產(chǎn)品優(yōu)勢:

    1.將擠出制品的尺寸公差降至hen小，使單位重量的物料制出gen多的產(chǎn)品儡遮。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時(shí)乳蛾，使用熔體泵gen為必要，gen有價(jià)值鄙币。

    2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線肃叶，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組da幅提gao。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右十嘿。

    3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管被环、板、膜等擠出機(jī)頭详幽，可省掉造粒工序直接擠出制品筛欢。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合。該系統(tǒng)除具有上述第2條you點(diǎn)外唇聘，還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程蝴勉，縮短生產(chǎn)周期來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

    4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出da型制品(da口徑管材生肖、寬幅板舀蚕、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊盘瞄，占地面積邢嵘辍；擠出制品的截面尺寸gen準(zhǔn)確且控制容易裹侍。

性能參數(shù)：
產(chǎn)品實(shí)拍：