一跳纳、按下熔接按鈕焊頭隨之下降忍饰，但熔接后不上升。

1.氣壓不足寺庄；

2.電磁閥不良艾蓝；

3.調整空氣壓力；

4.維修程序板斗塘；

5.時間調節(jié)開關損壞饶深；

二、操作中過負載燈亮

1焊頭松動；

2頻率調節(jié)不當敌厘；

3焊頭破裂 台猴；

4壓力過大；

5機器功率太小

三俱两、電源指示燈不亮饱狂，發(fā)振箱風扇轉弱，不能發(fā)振或焊接強度轉弱

①電源電壓低舶酒；

②輸入變壓器損壞装魁；

③電源插座接觸不良。

四缰橘、按下熔接按鈕逐程，焊頭隨即下降碰到加工物未發(fā)振即上升

1.下降沖程未到熔接位置；

2.行程開關接觸不良赞拼；

3.壓力觸發(fā)系統(tǒng)不良飒自；

五、焊頭上升或下降沖擊太大

1.緩沖調整不合適璃锻；

2.緩沖調整鎖死秘驻；

3.下降速度設定太高；

4.氣缸緩沖不良玫葡；

六戳明、空氣壓力、電源碴穴、焊頭均正常但無法啟動

1.緊急上升按鈕接觸不良赋焕；

2.程序控制電路不良；

3.啟動按鈕損壞仰楚；

4.電磁閥損壞隆判；

七、打開電源總開關缸血，保險絲即熔斷

1.超聲波功率板短路蜜氨；

2.整流橋短路；

3.開機電流沖擊很大捎泻，保險絲容量太徐住；

八笆豁、超聲熔接過度

①過熔后工作物之外型尺寸不一郎汪；

②工作物外表損傷太多；

①調整 低點微調螺絲闯狱；

②換裝較低振幅之焊頭煞赢。

③熔接時間太長欲縮短抛计。

九：輸入工作的能量太少

1.增加使用壓力

2.加長熔接時間

3.增加振幅

4.使用較大功率之機型

5.超聲波焊頭諧振不良

十：輸入工作的能量過多

1.降低使用壓力

2.減少熔接時間

3.降低振幅段數

4.減緩焊頭之下降速度 熔接不足

十一、熔接不均 工件扭曲變形

1.檢視工件尺寸是否差異照筑。

2.檢視操作條件是否造成工作物變形嫡澄。

3.調整緩沖速度或壓力。