是否有現(xiàn)貨：	是	成型方法：	成型
適用原料：	PVC	品牌：	聯(lián)宇機(jī)電
生產(chǎn)產(chǎn)品種類(lèi)：	其它、編織袋托呕、無(wú)紡布	售后服務(wù)：	一年質(zhì)保
產(chǎn)品用途：	布料塑料焊接縫合	外形尺寸：	1500*800
重量：	280k	型號(hào)：	LY-60
規(guī)格：	LY-60	包裝：	木箱包裝
產(chǎn)量：	200

口罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)超聲波半自動(dòng)無(wú)紡布耳繩點(diǎn)熔機(jī)基本介紹 超聲波焊接是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15含蓉、20、30或40 KHz 電能项郊。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)馅扣，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部着降，在該區(qū)域差油，振動(dòng)能量被通過(guò)摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化任洞。超聲波不僅可以被用來(lái)焊接硬熱塑性塑料蓄喇，還可以加工織物和薄膜 口罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)超聲波半自動(dòng)無(wú)紡布耳繩點(diǎn)熔機(jī)性能特點(diǎn)

超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能交掏、熔合強(qiáng)度高偷真、導(dǎo)電性好、無(wú)火花精幌、接近冷態(tài)加工熙同；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大犯暮、需要加壓锻刹。

超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過(guò)程，在焊接過(guò)程中，并無(wú)電流在被焊件中流過(guò)壕矿，也無(wú)諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生列汽，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問(wèn)題，因此對(duì)于有色金屬材料來(lái)說(shuō)愧橄，無(wú)疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)喳律，對(duì)于不同厚度的片材，

口罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)超聲波半自動(dòng)無(wú)紡布耳繩點(diǎn)熔機(jī)技術(shù)參數(shù) 口罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)超聲波半自動(dòng)無(wú)紡布耳繩點(diǎn)熔機(jī)使用說(shuō)明

超聲波焊接是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15瘪期、20赤朽、30或40 KHz 電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)昆码，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭气忠。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域赋咽，振動(dòng)能量被通過(guò)摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能旧噪，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來(lái)焊接硬熱塑性塑料脓匿，還可以加工織物和薄膜淘钟。

一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組陪毡，模具和機(jī)架 米母。

線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊接利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來(lái)使塑料熔化。熱能來(lái)自一定壓力下毡琉，一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動(dòng)铁瞒。一旦達(dá)到預(yù)期的焊接程度，振動(dòng)就會(huì)停止桅滋，同時(shí)仍舊會(huì)有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上慧耍，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化推妈，從而形成緊密地結(jié)合了赖。

軌道式振動(dòng)摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進(jìn)行軌道式振動(dòng)摩擦焊接時(shí)淀甘，上部的工件以固定的速度進(jìn)行軌道運(yùn)動(dòng)——向各個(gè)方向的圓周運(yùn)動(dòng)缚粮。運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)生熱能，使兩個(gè)塑料件的焊接部分達(dá)到熔點(diǎn)风镊。一旦塑料開(kāi)始熔化，運(yùn)動(dòng)就停止赏碑，兩個(gè)工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起满颂。小的夾持力會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生 程度的變形，直徑在10英寸以?xún)?nèi)的工件可以應(yīng)用軌道式振動(dòng)摩擦進(jìn)行焊接。

焊接原理

超聲波塑料焊接原理

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)矛熬，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)户虐，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)鳖群，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大紊荞，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差袁余，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)擎勘，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化颖榜，加上一定壓力后棚饵，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后掩完，讓壓力持續(xù)幾秒鐘噪漾，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈且蓬，達(dá)到焊接的目的欣硼，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅恶阴，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素分别，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅

聲波塑料焊接機(jī)

桿決定存淫。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值耘斩，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大游隅，焊接物易變形圈喻；若能量小，則不易焊牢腊的，所加的壓力也不能太大爸见。這個(gè) 壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的 壓力之積

超聲波金屬焊接原理

超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過(guò)16KHz ）的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)敷裁，既不向工件輸送電流应攘，也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇窃陟o壓力之下泌景，將線(xiàn)框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功轧翘、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀坑匆、鋁曙辑、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接服筋、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線(xiàn)、熔

焊接種

1母债、超聲波焊接 ultrasonic welding

熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下午磁，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

熱塑性塑料焊接注意事項(xiàng)：

A.舌榫的設(shè)計(jì)保證在焊接周期中對(duì)位方便毡们。

B.焊線(xiàn)設(shè)計(jì)纖細(xì)迅皇，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合。具體設(shè)計(jì)方式要視乎應(yīng)用在焊接何種工件設(shè)備中衙熔。焊接壓力登颓、震幅等參數(shù)可調(diào)，保證焊頭能接觸到焊接面并施壓青责，下工件為接受壓力部份挺据，置于底模中不動(dòng)。焊頭因產(chǎn)生超聲波高頻脖隶，令上工件生熱震動(dòng)扁耐，因而能與下工件熔合，焊頭停止震動(dòng)后产阱，壓力保持,令熔解位置冷卻成型婉称。整個(gè)焊接時(shí)間大多為少于一秒。

2构蹬、超聲波金屬焊接

超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)在于快速甩幔、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高祠喻、導(dǎo)電性好栽乘、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工藤瞪；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）挚粱、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓媳把。

超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過(guò)程惊柱，在焊接過(guò)程中，并無(wú)電流在被焊件中流過(guò)俏妆，也無(wú)諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生樱凄，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問(wèn)題，因此對(duì)于有色金屬材料來(lái)說(shuō)失欢，無(wú)疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)戈弧，對(duì)于不同厚度的片材，

口罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)超聲波半自動(dòng)無(wú)紡布耳繩點(diǎn)熔機(jī)采購(gòu)須知