產(chǎn)品詳情：
雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋（全/半自動(dòng)型）：
1.其他LSSJG-1200 殺菌鍋凳赃、滅菌鍋、蛋品殺菌設(shè)備PLC電腦觸摸屏全自動(dòng)控制
2.其他LSSJG-1200 殺菌鍋附垒、滅菌鍋撕贞、蛋品殺菌設(shè)備熱水可提前預(yù)熱，具備雙層殺菌鍋功能
3.其他LSSJG-1200 殺菌鍋测垛、滅菌鍋捏膨、蛋品殺菌設(shè)備熱水循環(huán)使用，節(jié)約水源食侮、熱源号涯，節(jié)省了人力、物力锯七、時(shí)間消耗
4.雙鍋交替殺菌链快，產(chǎn)量提高一倍
5.殺菌精度高，溫度準(zhǔn)確（±0.3℃）
6.儲(chǔ)存上百個(gè)殺菌工藝
雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋適應(yīng)范圍
1眉尸、金屬容器
2域蜗、塑膠容器
3、軟袋包裝
設(shè)備特點(diǎn)：
本設(shè)備是在雙層水浴式殺菌鍋的基礎(chǔ)上延伸開發(fā)的新型產(chǎn)品噪猾，其優(yōu)點(diǎn)比雙層殺菌鍋產(chǎn)量提高了1倍霉祸，節(jié)約了能源，用戶可大大降低設(shè)備的投資成本。
1丝蹭、高溫短時(shí)間滅菌
采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌疗刮，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間坠汹，提高了工作效率芍摩。
2、節(jié)約能源逻烛，提高產(chǎn)量
在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用宪隅，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力潭拖、物力的消耗赫丈，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用厦螟，同時(shí)提高了產(chǎn)量官溜。
3、均一的水流交換方式癣二，溫度均一牵字，無死角
采用國際先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)哥谷、浸泡式殺菌岸夯，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上们妥、下猜扮、左、右不斷的切換监婶，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫旅赢、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一惑惶，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象煮盼，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定集惋，保證了F值的合格率孕似。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)
整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制刮刑，一次性完成，無需人工操作养渴。采用圖表平板张重，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝斥稍。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示衡蟹，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式态晤，以便選擇使用镇弄。
5、模擬溫度控制系統(tǒng)喧盲，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求纽肄，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式鄙幸，使食品承受的熱量限制到**小夹村，以近可能**的保存其色、香邦墅、味袒兵，使每一種食品均可在**狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度**到±0.3℃倒堕，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象灾测。
6、測量F值的功能