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玻璃鋼標(biāo)志樁生產(chǎn)線
管材加工切割→頂蓋加工→頂蓋與管材連接→管材上印字→成品
1珠插、玻璃鋼管材生產(chǎn)線的工藝流程
原料+不飽和樹脂膠+纖維絲+苯乙烯→混合→輸送上料→強制喂料→擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測

??玻璃鋼管材生產(chǎn)線設(shè)備功能
（1） 原料混合：是將樹脂穩(wěn)定劑省古、抗氧化劑等其它輔料， 按比例丧失、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度惜互，然后經(jīng)冷混機將物料降至50-60度布讹；這樣**可以加入到擠出機的料斗。
（2） 擠出機部分：本機裝有定量加料裝置训堆，使擠出量與加料量能夠匹配描验，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點坑鱼，加料段具有較大的直徑帘染，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化谅璧，計量段螺桿直徑小耕疟，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時上互，將玻璃鋼混合料塑化后推向機頭睹揍，從而達(dá)到壓實、熔融匀冈、混煉均化责某；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的郁秦。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速喘茵，可實現(xiàn)同步調(diào)速
（3） 擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融能说、混煉均化的樹脂丈轻，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件揖赴。
（4） 真空定型水箱用于管材的定型馆匿、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體燥滑，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右渐北、高低調(diào)節(jié)手動裝置。
（5） 牽引機用于連續(xù)铭拧、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來赃蛛，變頻調(diào)速。
（6） 切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后搀菩，進(jìn)行自動切割
（7） 翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)呕臂，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后肪跋，管材繼續(xù)輸送歧蒋，經(jīng)延時后，氣缸進(jìn)入工作州既，實現(xiàn)翻料動作谜洽，達(dá)到卸料目的。
?二芜溪、頂蓋生產(chǎn)工藝流程
原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→擠出機→擠出模具→成型→成品檢測
三囱叼、印字
絲網(wǎng)印刷版→油墨復(fù)配→刮板刮墨→晾干→包裝
采用進(jìn)口絲網(wǎng)布定制要印字的絲網(wǎng)印刷模具，在容器內(nèi)加入進(jìn)口氟碳涂料及溶劑進(jìn)行復(fù)配調(diào)制明殊，將調(diào)制好是油墨倒入模具內(nèi)沟乘，將模具放在樁體上固定要印字的位置，印字固化成型蹄警。采用進(jìn)口氟碳涂料印制成型的文字或者圖片顏色艷麗伟铸、抗老化迟书，使用壽命可達(dá)7年.
后期維護(hù)

1. 樁體維護(hù)
高強度玻璃纖維復(fù)合材料標(biāo)志樁使用壽命可達(dá)30年，該材質(zhì)耐腐蝕杀打，耐酸堿文饱，抗老化，強度好蕉殴，樁體本身在沒有外界碰撞情況下不會損壞融吓，樁體可以達(dá)到免維護(hù)。
2. 樁體文字維護(hù)
樁體上文字采用進(jìn)口氟碳涂料印刷而成歹嘹，印刷之前樁體經(jīng)過表面打磨處理箩绍，氟碳涂料會與樁體本身發(fā)生化學(xué)反映，文字在樁體表面會很堅固尺上，耐磨持久材蛛，顏色艷麗。表面文字壽命可以達(dá)到7年怎抛，后期維護(hù)過程使用氟碳涂料及絲網(wǎng)印刷板直接在樁體上印刷即可卑吭，不用將樁體挖出，可在施工現(xiàn)場操作马绝，后期維護(hù)工作更加方便豆赏、便捷。