環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的波形護欄的生產(chǎn)工藝献雅，所述生產(chǎn)工藝包括波形板的制備工藝和立柱的制備工藝碉考。
所述波形板的制備工藝包括:帶鋼上料—冷彎成型—拋丸處理—除塵—自動上件—化學(xué)前處理—烘干—噴涂底粉—固化—噴涂面粉—固化—自動下件—自動檢驗—自動包裝。
所述立柱的制備工藝包括:帶鋼上料—拋丸—除塵—成型焊接—自動上件—化學(xué)前處理—噴涂底粉—固化—噴涂面粉—固化—自動下件—自動檢驗—自動包裝挺身。
在立柱的制備工藝中侯谁，成型焊接步驟中過程防銹，本實施例中采用環(huán)保的堿式防銹章钾，控制堿濃度在0.5%?1%墙贱，溫度在40?80 °C，立柱的內(nèi)外壁水分宜在離開焊接工序后3分鐘內(nèi)控凈贱傀。經(jīng)防銹處理過的立柱惨撇，可在48小時內(nèi)不返銹。
波形板的制備工藝及立柱的制備工藝中府寒，化學(xué)前處理采用的是硅烷化處理魁衙，該工序的具體處理工藝為:脫脂—第一次軟化水洗—第二次軟化水洗—硅烷處理—第三次軟化水洗—第四次軟化水洗—燙洗。
其中株搔，脫脂采用硅烷專用的脫脂劑即可剖淀，為市購產(chǎn)品。脫脂方式為噴淋式處理肌辑，溫度50?70 °C足渔，噴淋I分鐘。
軟化水洗共有四次刹造，第二次軟化水洗為溢流水洗丹碑，用以補充給第一次軟化水洗;第四次軟化水洗為溢流水洗，用以為第三次軟化水洗赂相，以節(jié)約用水寓鳄。第二次蔼处、第四次軟化水要求電導(dǎo)率不超過10ms ο水洗方式為噴淋式水洗，水洗時間I分鐘跛孕。
硅烷處理采用的是鋯系硅烷處理劑铭能，為市購產(chǎn)品，處理方式為噴淋式舟鲁，控制PH=3.5?4.5励螺，20?40 °C噴淋I分鐘ο
燙洗采用軟化水燙洗，燙洗方式是噴淋式坡沿，燙洗水電導(dǎo)率不超過100ms糊探，溫度為50?70 °C，噴淋I分鐘河闰。
硅烷化處理后科平，轉(zhuǎn)化膜呈藍(lán)色或褐色。
波形板的噴涂底粉步驟及立柱的噴涂底粉步驟中姜性，底粉采用環(huán)氧鋅基粉末瞪慧，環(huán)氧鋅基粉末的有效成分及其配比為:E12環(huán)氧樹脂13%，904固態(tài)環(huán)氧樹脂24%部念，酚醛樹脂10%弃酌，907固化劑24%，V205交聯(lián)劑15%儡炼，安息香0.4%妓湘，咪唑1.5%，消泡劑1%乌询，顏料3%榜贴，硅灰石8.1%;其中，固化劑采用907固化劑妹田，為市購產(chǎn)品平俘，交聯(lián)劑采用V205交聯(lián)劑，為市購產(chǎn)品玻温。
所述環(huán)氧鋅基粉末的制備工藝為:將上述比例的有效成分混料3?5分鐘猴豁，然后115°(:熔融擠出、破碎级闭、磨粉悲碰，磨粉后于80?83°C與鱗片狀鋅粉進行邦定，邦定比例為3:2本洁，鋅最終在粉末中的含量為40%左右泻磅。
工件的底粉及面粉分別采用噴涂模塊進行噴涂，涂層固化溫度僅需200°C。
工件的自動上下件步驟包括波形板的自動上件煞松、波形板的自動下件袄雷、立柱的自動上件、立柱的自動下件四個模塊芳争。
波形板的自動上件跑事，波形板由輥道傳送到上件工序，電磁鐵牽引至豎板工位懈词，波形板豎起蛇耀，掛具定位并由機械手將掛具掛于工藝孔上，完成波形板的自動上件坎弯；
  波形板的自動下件將上述過程逆反纺涤。
立柱的自動上件，立柱由傳送輥道輸送至找孔工序抠忘，孔位置固定后撩炊，由機械手抓送至六角轉(zhuǎn)盤并直立，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使立柱到達掛具正下方崎脉，由機械手完成找孔掛件動作;立柱自動下件按波形板自動下件方案衰抑。自動上下件大幅度降低了工人勞動強度，同時節(jié)省了人工荧嵌。
本實施例中采用設(shè)備同實施例1中的生產(chǎn)線，本實施例中不再贅述砾淌。
采用本發(fā)明的生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝制備公路波形護欄啦撮，所述公路波形護欄包括波形板和立柱，波形板包括波形板本體汪厨，波形板本體上設(shè)有環(huán)氧鋅基涂層和聚酯涂層例是，底層為環(huán)氧鋅基涂層，厚度為36?56 um蛙檐，面層為聚酯涂層狐怯，厚度為70?90 um。立柱包括立柱本體贪犁，立柱本體上設(shè)有環(huán)氧鋅基涂層和聚酯涂層颜肥，底層為環(huán)氧鋅基涂層，厚度為46?66 um檀氏，面層為聚酯涂層退厕，厚度為60?80 um，立柱的內(nèi)壁和外壁涂層結(jié)構(gòu)相同纳帽。
以上所述為本發(fā)明最佳實施方式的舉例寸颇，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本發(fā)明的技術(shù)啟示而進行的等效變換础健，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)谋啃。

1.環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的公路波形護欄生產(chǎn)線，其特征在于:所述生產(chǎn)線包括波形板生產(chǎn)設(shè)備和立柱生產(chǎn)設(shè)備蹂喻。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的公路波形護欄生產(chǎn)線葱椭，其特征在于:所述波形板生產(chǎn)設(shè)備包括拋頭，拋頭設(shè)有兩組叉橱，第一組拋頭用于對波形板的正面進行拋丸處理挫以，第二組拋頭用于對波形板的背面進行拋丸處理；  第一組拋頭設(shè)有兩個窃祝，第一組兩個拋頭之間的夾角為78° ;  第二組拋頭也設(shè)有兩個掐松，第二組兩個拋頭之間的夾角為68°。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的公路波形護欄生產(chǎn)線粪小，其特征在于:所述波形板生產(chǎn)設(shè)備包括噴槍大磺，噴槍設(shè)有兩組，第一組用于實現(xiàn)工件正面的噴涂探膊，第二組用于實現(xiàn)工件背面的噴涂杠愧； 第一組噴槍設(shè)有4把，4把噴槍分布成2層逞壁，中間2把噴槍設(shè)置在上層流济，分別對準(zhǔn)波形板的中間兩側(cè)的中線，并垂直于該面债轰，距板25cm;外側(cè)2把噴槍布在下層铆糙，分別對準(zhǔn)波形板的外邊兩側(cè)的中線，并垂直于該面丐闲，距板25cm;上下兩層噴槍間距為30cm;  第二組噴槍設(shè)有5把械琴，5把噴槍分布成3層，中間I把噴槍設(shè)置在上層索官，對準(zhǔn)波形板