疏水閥钧失、減壓閥、球塞閥夏跷、蝶閥哼转、閘閥、截止閥拓春、止回閥释簿、柱塞閥、調(diào)節(jié)閥硼莽、捷流閥庶溶、過濾器、刀閘閥懂鸵、波紋管閥門系列偏螺、水力控制…
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庫存 | 500臺起訂1臺 |
品牌 | 上海意威閥門 |
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更新 | 2023-10-06 15:00 |
品牌: |
上海意威閥門 |
所在地: |
上海 |
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500 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
1.本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥.由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥由閥座.主閥座.活塞.缸套.彈簧等零件組成.導(dǎo)閥主要有閥座.閥瓣.膜片.彈簧.調(diào)節(jié)彈簧等零件組成.通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能.
上海意威閥門專業(yè)生產(chǎn)蒸汽減壓閥套像,鑄鋼蒸汽減壓閥酿联,法蘭蒸汽減壓閥,Y43H蒸汽減壓閥夺巩,國標(biāo)蒸汽減壓閥
2.本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用.
3.性能
型號 |
公稱壓力 |
出口壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
Y43H-16 | 1.6MPa | 0.1MPa-1.0MPa | ≤200℃ | 蒸汽,水,空氣 |
Y43H-25C | 2.5MPa | 0.1MPa-1.6MPa | ≤325℃ | 蒸汽,水,空氣 |
4.調(diào)節(jié)彈簧選用
出口壓力等級 | 0.1MPa-0.4MPa | 0.4MPa-1.0MPa | 1.0MPa-1.6MPa |
彈簧鋼絲直徑 | Φ4.5 | Φ7 | Φ8 |
出廠標(biāo)準(zhǔn)等級是0.1MPa-0.4MPa |
5.為保證減壓閥能夠靈敏可靠地工作,其進(jìn)口壓力須大于出口壓力0.3MPa,但不得大于0.9MPa(進(jìn)出口壓差大于0.9MPa時,將可能出現(xiàn)工作壓力處于不穩(wěn)定狀態(tài))贞让。若用戶確實需要使用進(jìn)口壓力大于出口壓力0.9MPa(如:進(jìn)口壓力1MPa,需要調(diào)出口壓力為0.1MPa,進(jìn)口壓力與出口壓力差等于0.9MPa),建議用戶在同一管道上安裝二臺同型號、規(guī)格的減壓閥,進(jìn)行二次減壓右木。
安裝
1.本產(chǎn)品應(yīng)安裝在水平管道上,閥蓋軸線必須處于垂直位置,并注意進(jìn)出口方向砰染,介質(zhì)的流動方向按箭頭所示。
2.安裝前必須徹底清除管道內(nèi)的焊渣塌卜、鐵屑等雜物标增。可敲擊管道,用壓縮空氣反復(fù)吹洗启脉。這對新裝管道十分重要杠卜。(安裝本閥前,必須清除管道內(nèi)的焊渣、鐵屑等雜物,并在閥門前面安裝過濾器综澄、疏水閥,凡因不按以上要求而造成本閥失靈等后果,均由安裝使用者自行負(fù)責(zé))
調(diào)試
1.在調(diào)試前,先將本閥前的冷凝水排掉,以消除水錘現(xiàn)象,否則將有可能使本閥或管道上其他元件招致水錘破壞,造成事故坠屹。
2.將本閥前后的閥門關(guān)閉,再輸送介質(zhì)侮压,緩慢開啟本閥前端閥門呀净,然后取下本閥的安全罩,進(jìn)行調(diào)試蠕膀,順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)高出口壓力,反時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)低出口壓力胀茵。順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)時社露,請不要過度,以防頂壞膜片琼娘。調(diào)節(jié)時要微調(diào)峭弟。當(dāng)出口壓力表上讀數(shù)達(dá)到使用要求并穩(wěn)定時即為調(diào)好,此時將鎖緊螺母扳緊脱拼,裝上安全罩瞒瘸。
3.要想再調(diào)整出口壓力,可按上述方法再調(diào)熄浓,但出口壓力表應(yīng)先回零情臭,以確保調(diào)整后出口壓力值準(zhǔn)確。
使用
1.本閥不能當(dāng)作截止閥使用赌蔑,故當(dāng)本閥閥后設(shè)備停止后俯在,應(yīng)將本閥前的截止閥關(guān)閉,否則本閥不能保證前后壓力的繼續(xù)穩(wěn)定,造成反復(fù)調(diào)試跷乐。
2.使用后應(yīng)作定期檢修:檢查主閥肥败、導(dǎo)閥的磨損情況,檢查各部分分彈簧是否疲勞泊宴,檢查膜片是否疲勞屑淌,檢查氣缸是否磨蹭及腐蝕,檢查活塞環(huán)是否失去張力
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
介質(zhì)不通 | 通道被阻塞 | 清除通道的污物 |
介質(zhì)不通 | 活塞被卡再最高位置 |
清除汽缸套內(nèi)壁和活塞環(huán)及活塞環(huán)槽內(nèi)的銹漬與積垢 |
介質(zhì)直通 | 活塞卡住或環(huán)漲塞 |
清除汽缸套內(nèi)壁和活塞環(huán)及活塞環(huán)槽內(nèi)的銹漬與積垢 |
介質(zhì)直通 | 主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔內(nèi)卡住 | 清除閥柄和孔內(nèi)壁的銹漬與污垢 |
介質(zhì)直通 | 導(dǎo)閥閥柄在導(dǎo)閥座內(nèi)卡住 | 清除閥柄和孔內(nèi)壁的銹漬與污垢 |
介質(zhì)直通 | 主閥或?qū)чy密封面有污物卡住或受損 | 清除污物或研磨修理或更換新件 |
介質(zhì)直通 | 膜片疲勞或損壞 | 更換新膜片 |
減壓壓力不能調(diào)高 | 活塞卡住或環(huán)漲塞 |
清除汽缸套內(nèi)壁和活塞環(huán)及活塞環(huán)槽內(nèi)的銹漬與積垢 |
減壓壓力不能調(diào)高 | 汽缸套內(nèi)壁起槽 | 修磨去槽或更換新件 |
減壓壓力不能調(diào)高 | 調(diào)節(jié)彈簧疲勞 | 更換新彈簧 |
彈簧罩噴氣 |
拆下彈簧罩钱图,檢查膜片及上墊片荞狠,若損壞則更換之, 并使膜片與導(dǎo)閥7頂端之間間隙為0.1-0.3vmm |
|
閥后表壓有脈沖波動及不穩(wěn)定 | 輸入介質(zhì)量于消耗介質(zhì)量相差過大 | 重新選擇閥的口徑疼尺,減少輸量與耗量之差距 |
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