起重機夾軌器生產(chǎn)廠家說說控制系統(tǒng)的特點：夾軌器各個動作由程序邏輯自動控制年笋，減輕了大車行走機構啟動時的沖擊伍戚，設有故障自動檢測功能和顯示。根據(jù)塔機大車運行控制技術要求雌她，PLC的輸入信號有11個透汞，輸出信號9個，共20個點政用。整個PLC控制系統(tǒng)程序有120步薄肉，而且不需要與上位機通信。(2)PLC控制流程①PLC上電（包括停電后來電倘灸、電動機保護動作后恢復供電某亩、上班送電），自檢夾鉗限位開關热某。如果無夾鉗到位信號腻菇，PLC將啟動警聲燈和液壓站，自動完成夾鉗動作昔馋；有夾鉗信號筹吐，則保持夾鉗狀態(tài)。②大車行走行車指令到→警聲燈動作→延時→液壓站動作→延時→開鉗（電磁閥）動作→夾軌器打開秘遏，PLC接到開鉗到位信號一大車制動器動作→延時丘薛、大車電動機啟動→大車行走。③停大車無行車指令（大車已動）邦危，停大車電動機→延時→夾鉗動作→PLC接到夾鉗到位信號→停液壓站和警聲燈→零位信號回聯(lián)動臺洋侨。

彈簧式液壓夾軌器該注意什么？首先通過夾軌器控制電路倦蚪，在主機行走機構開始行走前凰兑，只接通夾軌器的油泵電機和電磁閥的電源妥粟，讓壓力油進入油缸前腔，推動活塞吏够，壓縮彈簧，以使鉗腿張開嵌鳖。待鉗腿完全張開后织扰，油泵電機電源被限位開關切斷（但電磁閥此時仍保持通電狀態(tài)），同時主機行走電機聯(lián)鎖電路接通及裂，主機能開始行走率肉。油泵電機斷電后，液壓系統(tǒng)因單向閥和電磁閥的保壓作用嘀矢，從而保證鉗腿處在張開位置剑三。其次，若要夾軌器夾緊鋼軌昵例，則應使電磁閥斷電矩汪，使壓力油流回到油箱中去。壓力油回流時锣裆，經(jīng)過集成塊上的節(jié)流閥的節(jié)流作用拒凝，為此，只要調整集成塊上的壓力表接口旁邊的調緊螺釘泞驴，就可使鉗腿的閉合時間隨意調節(jié)牢裳。