精豪高分子材料有限公司是一家專業(yè)從事色母料、功能母料產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的公司。公司成立于1996年，本公司擁有數(shù)臺進(jìn)口和國產(chǎn)塑料機(jī)械設(shè)備，具有國內(nèi)先進(jìn)水平的單、雙螺桿擠出機(jī)和流變儀試驗(yàn)設(shè)備及電腦配色儀等先進(jìn)設(shè)備，是 專業(yè)生產(chǎn)各種色母。添加母料，工程母料及功能母粒的廠家。主要產(chǎn)品有 PE，PP，PVC，ABS色母，金屬色母，珠光色母，各種填充母粒，抗紫外線 母粒，抗靜電母粒，消泡粒等10多個(gè)系列.

色母粒技術(shù):

色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。

　　（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也**是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

　　色母粒技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。

　　一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。

　　（2）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。

　　色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

　　另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

　　色母粒技術(shù)工藝流程有四種方法：

　　（1）色母粒技術(shù)工藝油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

　?。?）色母粒技術(shù)工藝沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

　　（3）色母粒技術(shù)工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

　?。?）色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣**使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。