廠家(產(chǎn)地) | 瑞士EMS |
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牌號(hào) | HTV-4H1 |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
用途級(jí)別 | 填充級(jí) |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
產(chǎn)品介紹【產(chǎn)品信息】 名稱:高溫尼龍 產(chǎn)地:瑞士EMS 型號(hào): HTV-4H1 重量:25KG 包裝:獨(dú)立包裝 描述:原廠原包
該料物性數(shù)據(jù)表高溫尼龍
PPA瑞士EMS
Grivory GV: | 玻璃纖維增強(qiáng),非常堅(jiān)硬 |
Grivory GVX: | **高的剛度和強(qiáng)度值浪慌,極低的翹曲性 |
Grivory GM: | 礦物增強(qiáng)冤荆,低翹曲性 |
Grivory GVN: | 玻璃纖維增強(qiáng),耐沖擊性 |
Grivory GC: | 碳增強(qiáng)权纤,非常堅(jiān)硬 |
Grivory G4V: | 玻璃纖維增強(qiáng)钓简,良好的表面質(zhì)量 |
Grivory GVS: | 玻璃纖維增強(qiáng)**的流動(dòng)特性 |
Grivory GV FWA: | 玻璃纖維增強(qiáng),用于接觸食品和飲用水 |
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.53 | g/cm3 | |
吸水率 | 23℃ | ISO 62 | 3.5 | % | |
成型收縮率 | 橫向 | ISO 294-4 | 0.55 | % | |
流動(dòng) | ISO 294-4 | 0.1 | % | ||
機(jī)械性能 | 拉伸模量 | ISO 527-2/1 | 14000 | MPa | |
拉伸應(yīng)力 | 斷裂 | ISO 527-2/5 | 210 | MPa | |
拉伸應(yīng)變 | 斷裂 | ISO 527-2/5 | 2.0 | % | |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 8 | KJ/m2 | |
23℃ | ISO 179/1eU | 70 | KJ/m2 | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 1.8MPa眉挥,未退火 | ISO 75-2/A | 280 | ℃ |
8.0MPa朋蚜,未退火 | ISO 75-2/C | 175 | ℃ | ||
線性膨脹系數(shù) | 流動(dòng) | ISO 11359-2 | 0.000015 | cm/cm/ ℃ | |
橫向 | ISO 11359-2 | 0.000050 | cm/cm/ ℃ | ||
電氣性能 | 表面電阻率 | IEC 60093 | 1.0E+12 | ohms | |
體積電阻率 | IEC 60093 | 1.0E+13 | ohms*cm | ||
耐導(dǎo)電徑跡性 | IEC 60112 | 600 | V | ||
耐電強(qiáng)度 | IEC 60246-1 | 35 | KV/mm | ||
其它 | 阻燃等級(jí) | 0.8mm | UL 94 | HB |
1、 結(jié)晶料深七,熔點(diǎn)較高茧滞,熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差驾腕,料溫超過300度毙纫、滯留時(shí)間超過30分鐘即分解砂彻。較易吸濕陷今,需干燥,含水量不得超過0.3%搪狗。
2吻毅、流動(dòng)性好,易溢料跛究。宜用自鎖時(shí)噴嘴妆墩,并應(yīng)加熱。
3重虑、成型收縮范圍及收縮率大践付,方向性明顯,易發(fā)生縮孔缺厉、變形等永高。
4、模溫按塑件壁厚在20~90度范圍內(nèi)選取提针,注射壓力按注射機(jī)類型命爬、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定饲宛,成型周期按塑件壁厚選定皆愉。樹脂粘度小時(shí),注射艇抠、冷卻時(shí)間應(yīng)取長幕庐,并用白油作脫模劑。
5练链、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸翔脱,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。聚酰胺的不足之處在于:由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠颖倾,耐酸性差匀铸,硬度和彈性模量不夠。經(jīng)改良以后才褂,也是比較**的工程塑料之一讥认。
熔料溫度:240-250℃
料筒恒溫:220℃
模具溫度:60-100℃
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意详贿,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的活益,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%权惊,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)漫窑。
如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行溫度為105℃抹播,8小時(shí)以上的真空烘干榴栏。融化溫度:230-280℃,對于增強(qiáng)品種為250-280℃痒拧。模具溫度:80-90℃泌绩。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性宵蕉。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要酝静,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的羡玛、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度别智。
增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性稼稿。如果壁厚大于3mm薄榛,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃渺杉。
注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))注射速度:高速(對增強(qiáng)材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時(shí)間很短蛇数,因此澆口的位置非常重要挪钓。
澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道耳舅,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些碌上,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口浦徊,澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm条嚼。
注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶)获隆,則需要達(dá)到180MPa(180bar)齿贡。
保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時(shí)間已足夠涌遏。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力饮乃。
背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)基差,因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均刀饥。
注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高宅蜒,線速度為1m/s;然而**將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)蒙拜,只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。
計(jì)量行程:0.5-3.5D
殘料量:2-6mm卻決于計(jì)量行程和螺桿直徑捍农。
預(yù)烘干:在90℃溫度下烘干4h误撤,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過0.25%**會(huì)造成成型改變壹店。
回收率:可加入10%回料猜丹。
收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%玻纖增強(qiáng),收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃茫打,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮居触。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力妖混。
澆口系統(tǒng):點(diǎn)式老赤,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點(diǎn);可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄制市,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制抬旺。
料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán)祥楣,直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料开财,則需要高耐磨的雙金屬料筒
機(jī)器停工時(shí)間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生误褪。PA6塑膠原料應(yīng)用范圍由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件责鳍。由于有很好的耐磨損特性碾褂,還用于制造軸承。
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