1.PPA 樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6尼龍66等更結(jié)實堅硬;對水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變那赘、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多.如:含45％玻璃短纖維的PPA 樹脂,抗張強(qiáng)度約276MPa,彎曲模量超過13786MPa,熱變形溫度(HDT549°F.即使礦物填料級的PPA ,抗張強(qiáng)度也能達(dá)到117MPa.PPA 樹脂的延展性不如尼龍6尼龍66,然而,已經(jīng)開發(fā)出未增強(qiáng)的沖擊改性級PPA 樹脂,其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度高達(dá)20英尺·磅／英寸.所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改變.例如尼龍6尼龍6,23°F下,相對濕度為100％時,能吸收8．9％的水分,這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃,尺寸增加2．3％.相同條件下,PPA 樹脂能吸收約6%水分,但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃,隨同的尺寸增長不超過1．0％.正如前面所提過的,用玻璃增強(qiáng)的PPA 樹脂有很高的HDT值,能耐受很高溫度的短期作用,例如:一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團(tuán)結(jié)過程中,PPA 樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐臨時高溫作用,玻璃增強(qiáng)級PPA ,20000小時內(nèi),其連續(xù)使用溫度可達(dá)330°F.正常環(huán)境下,PPA 樹脂通常對脂肪烴、芳香烴榨狐、氯代烴、酯晤裆、酮咱漱、醇和大多數(shù)水溶液表示出的抗溶性.這類樹脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用.可溶于酚和甲酚.

2.PPA 并非天生阻燃,根據(jù)UL94規(guī)范,阻燃級牌號的樹脂的定級為VO,直至0．031英寸厚度.盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數(shù)PPA 樹脂是用激進(jìn)注塑法加工的.把 PPA 原料預(yù)干燥到低于 0．1％的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi),這些容器能保證PPA 原料在加工前不用再干燥.加工工藝可接受的濕度水平是0．15％或更低.加工濕的樹脂能使分子量降低,造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失.使用干燥劑貯斗式干燥器,175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25°F甚至更低.干燥時間視吸收的水量而定,一般在4-16個小時范圍內(nèi).
3.PPA 注塑時熔融溫度在615650°F范圍內(nèi),物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘,這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能,要求模具溫度至少275°F,以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品.具有局部厚壁的部件,由于冷卻速度慢,可以在較低的模溫下注塑.模溫對于廢品部件的外表外感化是至關(guān)重要的.用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA 樹脂的模具外表溫度要求350°F.
4.由于PPA 樹脂的杰出的物理、熱和電性能,尤其是適中的本錢,使它有廣闊的應(yīng)用范圍.這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA 成為汽車工業(yè)許多用途的候選者.趨向更好的空氣動力學(xué)車身設(shè)計連同更高性能的馬達(dá),將提高發(fā)動機(jī)箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用.這些新的要求使PPA 成為:汽車前燈反光器停间、軸承座温履、皮帶輪、傳感器殼體叙棚、燃料管線元件和電氣元件的制作候選資料之一.

5.電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié),如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié),這需要PPA 優(yōu)越性能.阻燃級PPA 具有優(yōu)良的電性能亥护、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量粗排、能以**小的溢料加工成長的薄壁部件,因此適合于制作開關(guān)設(shè)備.連接件绎彪、電刷座和馬達(dá)托架.
6.礦物填料級PPA 用于反光外表和鍍金屬方面的用途,包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件.未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級PPA 有極好的均衡機(jī)械性兽赁、高溫性能.超凡的韌性且這些性能受濕度的影響極小,其用途包括油田部件状答、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個人平安用品.