產(chǎn)地 | 美國 |
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牌號(hào) | HTNFR52G30L BK337 |
上市時(shí)間 | 2011年春 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) |
用途級(jí)別 | 電動(dòng)工具配件,電子電器部件,家電部件,汽車部件,通用級(jí) |
品牌 | 杜邦 |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
特性級(jí)別 | 阻燃級(jí),高抗沖,耐低溫,耐高溫,耐老化 |
準(zhǔn)入認(rèn)證 | 美國UL認(rèn)證 |
PPA塑料
PPA 塑料中文為:耐高溫尼龍 PPa熱變形溫度高達(dá)300°C以上,連續(xù)使用溫度可達(dá)170°C能滿足您所需的短期和長期的熱性 能。
PPA簡介廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機(jī)械特性-強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級(jí)PPA 結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性,扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇
聚鄰苯二酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對(duì)苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的,也有非結(jié)晶態(tài)的,其玻璃化溫度在255度左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合;半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂,特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590度,以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。
PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6,6等更結(jié)實(shí)堅(jiān)硬;對(duì)水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如:含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂,抗張強(qiáng)度約276MPa,彎曲模量超過13786MPa,熱變形溫度(HDT)549°F。即使礦物填料級(jí)的PPA,抗張強(qiáng)度也能達(dá)到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6,6,然而,已經(jīng)開發(fā)出未增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA樹脂,其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度高達(dá)20英尺·磅/英寸。
由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá),將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié),如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié),這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件,因此適合于制作開關(guān)設(shè)備。連接件、電刷座和馬達(dá)托架。
礦物填料級(jí)PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途,包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA有極好的均衡機(jī)械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小,其用途包括油田部件、品、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個(gè)人安全用品。
優(yōu)點(diǎn)
1、具高抗張強(qiáng)度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性;
用途
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器:連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座
汽車: 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座
工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
技術(shù)參數(shù)
| 性能項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 |
物性性能 | 比重(密度) | | ASTM D792/ISO 1183 | 1.25 | g/cm3 |
成型收縮率 | | ASTM D955 | 0.4-0.7 | % | |
吸水率 23℃/24H | | ASTM D570/ISO 62 | 0.8 | % | |
機(jī)械性能 | 斷裂伸長率 | | ASTM D638/ISO 527 | 3.5 | % |
拉伸模量 | | ASTM D638/ISO 527 | 5500 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
拉伸屈服伸長率(延伸率) | | ASTM D638/ISO 527 | 5.5 | % | |
彎曲模量(彎曲彈性率) | | ASTM D790/ISO 178 | 4900 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
彎曲強(qiáng)度 | | ASTM D790/ISO 178 | 210 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 6 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
Charpy沖擊強(qiáng)度 | 23℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | 60 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
加工條件 | 干燥條件 | | | 100度6-8H | 1 |
熔體溫度 | | | 320-330 | ℃ | |
模具溫度 | | | 85-135 | ℃ | |
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 277 | ℃(℉) |
熔點(diǎn) | | - | 300 | ℃(℉) | |
燃燒性(率) | | UL94 | HB | HB | |
線性膨脹系數(shù) | | ASTM D696/ISO 11359 | 0.73 | mm/mm.℃ |


