類型: | 有機硅膠 | 形成方式: | 液體雙組份室溫硫化 |
孔徑大卸栊怼: | 細孔硅膠 | 水分: | 0.001% |
型號: | 5060 | 規(guī)格: | 25kg |
商標: | 紅葉硅膠 | 包裝: | 鐵桶 |
產量: | 80000 |
一沙诅、產品特性及應用
HY 9400是一種低粘度帶粘性凝膠狀透明雙組分加成型有機硅灌封膠多柑,可以室溫固化紧燎,也可以加熱固化沾鳄,具有溫度越高固化越快的特點箕戳。本品在固化反應中不產生任何副產物黔帕,可以應用于疤痕貼及與人體接觸的且需要粘性的醫(yī)用產品。
二蹈丸、典型用途
- 疤痕貼成黄;
- 與人體接觸的且需要粘性的醫(yī)用產品。
三逻杖、固化前后技術參數(shù):
性能指標 | A組分 | B組分 | 性能指標 | 混合后 | ||
固化前 | 外觀 | 無色透明流體 | 無色透明流體 | 固化后 | 針入度PENETRATION(MM) | 1#針 29±2 |
粘度(cps) | 1200±200 | 1000±200 | 導 熱 系 數(shù)[W(m·K)] | ≥0.2 | ||
操 作 性 能 | A組分:B組分(重量比) | 1:1 | 介 電 強 度(kV/mm) | ≥25 | ||
混合后黏度 (cps) | 1800±800 | 介 電 常 數(shù)(1.2MHz) | 3.0~3.3 | |||
可操作時間 (hr) | 1-2 | 體積電阻率(Ω·cm) | ≥1.0×1016 | |||
固化時間 (hr跪但,室溫) | 8 | 線膨脹系數(shù) [m/(m·K)] | ≤2.2×10-4 | |||
固化時間 (min岩模,80℃) | 20 | 阻燃性能 | 94-V1 |
以上性能數(shù)據(jù)均在25℃蚓土,相對濕度55%固化1天后所測宛殉。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數(shù)據(jù)不同不承擔相關責任春佑。
四婚咱、使用工藝:
1. 混合前,首先把A組分和B組分在各自的容器內充分攪拌均勻栽不。
2. 混合時挣徽,應遵守A組分: B組分 = 1:1的重量比。
3. HY 9400使用時可根據(jù)需要進行脫泡哲童×瑁可把A、B混合液攪拌均勻后放入真空容器中堡酗,在-0.08MPa下脫泡5分鐘脖投,即可灌注使用。
4. 應在固化前后技術參數(shù)表中給出的溫度之上斜兽,保持相應的固化時間防苗,如果應用厚度較厚,固化時間可能會超過帕恩。室溫或加熱固化均可谋旦。膠的固化速度受固化溫度的影響,在冬季需很長時間才能固化屈尼,建議采用加熱方式固化册着,80~100℃下固化20分鐘,室溫條件下一般需8小時左右固化脾歧。
!! 以下物質可能會阻礙本產品的固化甲捏,或發(fā)生未固化現(xiàn)象,所以涨椒, 在進行簡易實驗驗證后應用摊鸡,必要時,需要清洗應用部位蚕冬。
.. 不完全固化的縮合型硅酮
.. 胺(amine)固化型環(huán)氧樹脂
.. 白蠟焊接處理(solder flux)
五免猾、注意事項:
1是辕、膠料應密封貯存×蕴幔混合好的膠料應一次用完获三,避免造成浪費。
2锨苏、本品屬非危險品豁登,但勿入口和眼。
3旺民、存放一段時間后嗦府,膠可能會有所分層。請攪拌均勻后使用阵拜,不影響性能肺致。
4、膠液接觸以下化學物質會使9400不固化:
1) 有機錫化合物及含有機錫的硅橡膠稍呛。
2) 哈涣、硫化物以及含硫的橡膠等材料。
3) 胺類化合物以及含胺的材料邀曲。
在使用過程中勺处,請注意避免與上述物質接觸。
六撕拇、包裝規(guī)格:
20Kg/套痪酸。(A組分10Kg +B組分10Kg)
七、貯存及運輸:
1.本產品的貯存期為1年(25℃以下)豌熄。
2.此類產品屬于非危險品槽奕,可按一般化學品運輸。
3.超過保存期限的產品應確認有無異常后方可使用房轿。