廠家(產(chǎn)地) | 瑞士EMS |
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牌號(hào) | GVS-5H |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
特性級(jí)別 | 熱穩(wěn)定性,增強(qiáng)級(jí),耐高溫 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
聚鄰苯二酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對(duì)苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺谤逼。既有半結(jié)晶態(tài)的桐继,也有非結(jié)晶態(tài)的漏健,其玻璃化溫度在255°F左右托俯。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合茧滞;半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工蚯景,也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂慨锅,特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F楣索,以不透明矩形切片的形式供應(yīng)庐钱。
PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6,6等更結(jié)實(shí)堅(jiān)硬媳惦;對(duì)水分的敏感度更低咽皮;熱性能更好;而且蠕變给急、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多痒渊。例如:含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂,抗張強(qiáng)度約276MPa烁胳,彎曲模量超過13786MPa蝇裤,熱變形溫度(HDT)549°F。即使礦物填料級(jí)的PPA频鉴,抗張強(qiáng)度也能達(dá)到117MPa栓辜。PPA樹脂的延展性不如尼龍6,6垛孔,然而藕甩,已經(jīng)開發(fā)出未增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA樹脂,其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度高達(dá)20英尺·磅/英寸周荐。
所有的聚酚胺都吸收一定的水分狭莱,引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6概作,6腋妙,在23°F下,相對(duì)濕度為**時(shí)讯榕,能吸收8.9%的水分骤素,這使其玻璃化溫度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%愚屁。在相同條件下撑枯,PPA樹脂能吸收約6%的水分,但其玻璃化溫度Tg不會(huì)低于40℃,伴隨的尺寸增長不超過 1.0%簇抑。
正如前面所提過的疆逸,用玻璃增強(qiáng)的PPA樹脂有很高的HDT值,能耐受很高溫度的短期作用悯堂,例如:在一個(gè)供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團(tuán)結(jié)過程中巢段。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用,玻璃增強(qiáng)級(jí)PPA矗壹,在20 000小時(shí)內(nèi)疯忽,其連續(xù)使用溫度可達(dá)330°F。
在正常環(huán)境條件下几郎,PPA樹脂通常對(duì)脂肪烴交掌、芳香烴、氯代烴兑狱、酯荧孽、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出**的抗溶性衣屏。這類樹脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用躏升。可溶于酚和甲酚狼忱。PPA并非天生阻燃膨疏,根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn),阻燃級(jí)牌號(hào)的樹脂的定級(jí)為VO钻弄,直至0.031英寸厚度佃却。
盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的窘俺。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0.1%的濕度水平饲帅,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi),這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥瘤泪。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低灶泵。加工濕的樹脂能使分子量降低,造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失均芽。使用干燥劑貯斗式干燥器丘逸,在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定肝珍,一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。
注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)楚辆,物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過10分鐘芍司,這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能**。要求模具溫度至少275°F,以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性**的產(chǎn)品抽堵。具有部分厚壁的部件构眶,由于冷卻速度慢,可以在較低的模溫下注塑起忠。模溫對(duì)于成品部件的表面外感**化是至關(guān)重要的希金。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。
由于PPA樹脂的杰出的物理聋芹、熱和電性能爵林,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍沥涕。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起臣环,使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá)求泰,將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度央渣,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車前燈反光器渴频、軸承座芽丹、皮帶輪、傳感器殼體卜朗、燃料管線元件和電氣元件志衍。
電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié),如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié)聊替,這需要PPA的優(yōu)越性能楼肪。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值惹悄、高的高溫彎曲模量春叫、能以**小的溢料加工成長的薄壁部件,因此適合于制作開關(guān)設(shè)備泣港。連接件暂殖、電刷座和馬達(dá)托架。
礦物填料級(jí)PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途墓篇,包括汽車前燈粤沥、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA有極好的均衡機(jī)械性瘾夯、高溫性能索射。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小,其用途包括油田部件**品巧嗡、體育用品虎铅、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個(gè)人安全用品庭钢。
優(yōu)點(diǎn)
1: 高剛性、高硬度钟骏、高韌性 讽钻、低吸水率
2: 良好的耐化學(xué)性能、抗應(yīng)力開裂
3: 高溫高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度企鄙,可代替金屬材料扎矾,使產(chǎn)品輕量化
4: 優(yōu)越的表面光澤性,免噴涂倘谢,有助于降低表面劃痕和刮痕
5: 較短的注塑循環(huán)時(shí)間唉侄、低成本的加工工藝
6: 較好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力
7: 高尺寸穩(wěn)定性和低翹曲
用途
1: 汽車燃油、傳動(dòng)顷帖、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)美旧,汽車前燈反光器、軸承座贬墩、皮帶輪榴嗅、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件陶舞,降低成本并延長使用壽命嗽测,使汽車輕量化
2: 芯片組和插座、杯體焊接支座肿孵;
3: 片狀電容器唠粥、開關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器停做;
4: 耐磨要求極高制品晤愧,例如無潤滑軸承、軸承隔離環(huán)和往復(fù)開壓縮機(jī)零件
5: 連接器蛉腌、控制器篇瀑、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件
6: LED支架