是否有現(xiàn)貨：	是	認證：	標準料
種類：	聚酰胺	加工方式：	注塑
顏色：	白色	型號：	At-qk1116hs
規(guī)格：	25kg	商標：	標準料
包裝：	標準料	專利分類：	標準料
專利號：	標準料

Amodel阿莫科PPAAT-QK1116HS

聚鄰苯二酰胺

聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺乾哆。既有半結晶態(tài)的道竖，也有非結晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右翩愧。非結晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合汰浊；半結晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結晶態(tài)PPA樹脂坑箭，特別注明的除外丐作。半結晶態(tài)PPAS的熔點約590°F弹臂，以不透明矩形切片的形式供應秒聪。

PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6梨伸，6等 結實堅硬跷焚；對水分的敏感度 低；熱性能 痪罐；而且蠕變逸萄、疲勞和耐化學品性能也好得多竭鞍。例如：含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強度約276MPa偎快，彎曲模量超過13786MPa冯乘，熱變形溫度（HDT）549°F滨砍。即使礦物填料級的PPA往湿，抗張強度也能達到117MPa惋戏。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6响逢，然而，已經開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂棕孙，其缺口懸臂梁式沖擊強度高達20英尺·磅/英寸舔亭。

所有的聚 胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變椅洗。例如尼龍6巧焕，6，在23°F下转甥，相對濕度為 時舌多，能吸收8．9%的水分享立，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃盘秕，尺寸增加2．3%嫂镇。在相同條件下抢熟，PPA樹脂能吸收約6%的水分竞茂，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃匾蛆，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%固啡。

正如前面所提過的，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值揍瑟，能耐受很高溫度的短期作用白翻，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中绢片。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用滤馍，玻璃增強級PPA底循，在20 000小時內巢株，其連續(xù)使用溫度可達330°F。

在正常環(huán)境條件下熙涤，PPA樹脂通常對脂肪烴阁苞、芳香烴祠挫、氯代烴那槽、酯等舔、酮骚灸、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出 的抗溶性恤诀。這類樹脂不能經受極強的酸和強氧化劑的作用热跨。可溶于 和甲 悍暴。PPA并非天生阻燃壳荣，根據(jù)UL94標準汽心，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO吟钻，直至0．031英寸厚度束湃。

盡管其它熔融工藝也能使用拯骤，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的袖共。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平婚蛮，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內敷矫，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥例获。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或 低曹仗。加工濕的樹脂能使分子量降低榨汤，造成相應的機械性能上的損失怎茫。使用干燥劑貯斗式干燥器收壕，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至 低轨蛤。干燥時間視吸收的水量而定蜜宪，一般在4—16個小時范圍內祥山。

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘缝呕，這樣注塑出來的產品機械性能 澳窑。要求模具溫度至少275°F诚咪，以便得到完全結晶和尺寸穩(wěn)定性 的產品圾篱。具有部分厚壁的部件准贯，由于冷卻速度慢说拾，可以在較低的模溫 塑掘防。模溫對于成品部件的表面外感 化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F窿茧。

由于PPA樹脂的杰出的物理音族、熱和電性能算郭，尤其是適中的成本宇团，使它有廣闊的應用范圍循谨。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起纺倍，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者倔撞。趨向 的空氣動力學車身設計連同 性能的馬達讲仰，將提高發(fā)動機箱的溫度痪蝇，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用鄙陡。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器躏啰、軸承座趁矾、皮帶輪给僵、傳感器殼體毫捣、燃料管線元件和電氣元件帝际。

電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結蔓同，如紅外固結和汽相團結胡本，這需要PPA的 性能牌柄。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能粮锻、很高的HDT值粥蜘、高的高溫彎曲模量刃拼、能以 的溢料加工成長的薄壁部件渔缅，因此適合于制作開關設備额晶。連接件演湘、電刷座和馬達托架豌挫。

礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈泄艘、裝飾用管件和硬件宦噩。未經增強的沖擊改性級PPA有 的均衡機械性、高溫性能衰拄。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件攒发、 品、體育用品惠猿、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品羔砾。

溫度范圍內和高濕度環(huán)境中保持其 的機械特性－強度紊扬、硬度蜒茄、耐疲勞性及抗蠕變性餐屎。增韌品級PPA 結合 的韌度與一定范圍的硬度和柔性檀葛，扣件中要求一次性使用的剛性腹缩、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內屿聋，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘藏鹊，這樣注塑出來的產品機械性能润讥。要求模具溫度至少275°F仅莲，以便得到完全結晶和尺寸穩(wěn)定性的產品跛脾。具有部分厚壁的部件辉茴，由于冷卻速度慢癣跟，可以在較低的模溫 塑女骗。模溫對于成品部件的表面外感化是至關重要的景顷。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F镣逃。

由于PPA樹脂的杰出的物理强男、熱和電性能，尤其是適中的成本撼遵，使它有廣闊的應用范圍眨仪。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者夏哭。趨向好的空氣動力學車身設計連同 性能的馬達检柬，將提高發(fā)動機箱的溫度竖配，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器进胯、軸承座、皮帶輪原押、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件诸衔。