是否有現(xiàn)貨：	是	認證：	標準料
種類：	聚酰胺	加工方式：	注塑
顏色：	白色	型號：	Htn55g55tlw bk773
規(guī)格：	25kg	商標：	標準料
包裝：	標準料	專利分類：	標準料
專利號：	標準料

PPA普立萬 onFORCE LFTAM-60LGF/001

聚鄰苯二酰胺

聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右爽醋。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工便脊，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂蚂四，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約590°F哪痰，以不透明矩形切片的形式供應遂赠。

PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等 結(jié)實堅硬晌杰；對水分的敏感度 低跷睦；熱性能 ；而且蠕變乎莉、疲勞和耐化學品性能也好得多送讲。例如：含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強度約276MPa炒圈，彎曲模量超過13786MPa，熱變形溫度（HDT）549°F躺沽。即使礦物填料級的PPA蚕顷，抗張強度也能達到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6满盔，6峰辣，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂嗡吸，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺·磅/英寸拓坠。

所有的聚 胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變哩拒。例如尼龍6赎遗，6，在23°F下曾谁，相對濕度為 時峰孝，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃莱衩，尺寸增加2．3%爵嗅。在相同條件下娇澎，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃睹晒，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%趟庄。

正如前面所提過的，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值伪很，能耐受很高溫度的短期作用岔激，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結(jié)過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用是掰，玻璃增強級PPA虑鼎，在20 000小時內(nèi)，其連續(xù)使用溫度可達330°F键痛。

在正常環(huán)境條件下炫彩，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴絮短、氯代烴江兢、酯、酮饶饿、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出 的抗溶性昙激。這類樹脂不能經(jīng)受極強的酸和強氧化劑的作用∠嫔妫可溶于 和甲 赤猾。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標準若棒，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO照渴，直至0．031英寸厚度。

盡管其它熔融工藝也能使用的唆，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的肩降。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)求瞎，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥屁样。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或 低。加工濕的樹脂能使分子量降低睦作，造成相應的機械性能上的損失我衬。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至 低备畦。干燥時間視吸收的水量而定低飒，一般在4—16個小時范圍內(nèi)。

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘褥赊，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能 糕档。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性 的產(chǎn)品拌喉。具有部分厚壁的部件速那，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫 塑尿背。模溫對于成品部件的表面外感 化是至關重要的端仰。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。

由于PPA樹脂的杰出的物理田藐、熱和電性能荔烧，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍娜振。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起社殉，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向 的空氣動力學車身設計連同 性能的馬達眨涯，將提高發(fā)動機箱的溫度扑认，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器凑溜、軸承座犯舆、皮帶輪、傳感器殼體柔些、燃料管線元件和電氣元件壮僵。

電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團結(jié)仿竣，這需要PPA的 性能敷主。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值氢觉、高的高溫彎曲模量、能以 的溢料加工成長的薄壁部件仗扬，因此適合于制作開關設備症概。連接件、電刷座和馬達托架早芭。

礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途彼城，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件退个。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有 的均衡機械性募壕、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件舱馅、 品缰泡、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品代嗤。

溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其 的機械特性－強度棘钞、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性干毅。增韌品級PPA 結(jié)合 的韌度與一定范圍的硬度和柔性宜猜，扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)等盏，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘寇杆，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能。要求模具溫度至少275°F缩睛，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品构演。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢脂挥，可以在較低的模溫 塑拔怜。模溫對于成品部件的表面外感化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F骑枯。

由于PPA樹脂的杰出的物理盏踢、熱和電性能，尤其是適中的成本涡税，使它有廣闊的應用范圍赐杏。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者醇锌。趨向好的空氣動力學車身設計連同 性能的馬達散骚，將提高發(fā)動機箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用痕寓。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器傲醉、軸承座、皮帶輪呻率、傳感器殼體硬毕、燃料管線元件和電氣元件。