是否有現(xiàn)貨：	是	認證：	標準料
種類：	聚酰胺	加工方式：	注塑
顏色：	白色	型號：	As-qk1933hs
規(guī)格：	25kg	商標：	標準料
包裝：	標準料	專利分類：	標準料
專利號：	標準料

Amodel阿莫科PPAAS-QK1933HS

聚鄰苯二酰胺

聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的比摆，也有非結(jié)晶態(tài)的傻牙，其玻璃化溫度在255°F左右纪立。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工阐泻，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂胰肆，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約590°F担急，以不透明矩形切片的形式供應桦闪。

PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等 結(jié)實堅硬蚁趁；對水分的敏感度 低裙盾；熱性能 ；而且蠕變他嫡、疲勞和耐化學品性能也好得多番官。例如：含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強度約276MPa钢属，彎曲模量超過13786MPa徘熔，熱變形溫度（HDT）549°F。即使礦物填料級的PPA淆党，抗張強度也能達到117MPa酷师。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6染乌，然而山孔，已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺·磅/英寸慕匠。

所有的聚 胺都吸收一定的水分饱须，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6隔阔，6果孝，在23°F下，相對濕度為 時贵式，能吸收8．9%的水分炼缰，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%衬榕。在相同條件下脸婉，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃杈夜，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%尝赵。

正如前面所提過的，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用弓呵，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結(jié)過程中六赢。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用，玻璃增強級PPA茉漂，在20 000小時內(nèi)劳景，其連續(xù)使用溫度可達330°F。

在正常環(huán)境條件下碉就，PPA樹脂通常對脂肪烴盟广、芳香烴、氯代烴瓮钥、酯筋量、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出 的抗溶性骏庸。這類樹脂不能經(jīng)受極強的酸和強氧化劑的作用毛甲。可溶于 和甲 具被。PPA并非天生阻燃玻募，根據(jù)UL94標準，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO一姿，直至0．031英寸厚度七咧。

盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的叮叹。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平顿储，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥济问。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或 低遮店。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失吝殖。使用干燥劑貯斗式干燥器戳酒，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至 低。干燥時間視吸收的水量而定帚颤，一般在4—16個小時范圍內(nèi)伟杂。

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘饮噪，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能 名挪。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性 的產(chǎn)品膏姨。具有部分厚壁的部件绵笆，由于冷卻速度慢棺衬，可以在較低的模溫 塑。模溫對于成品部件的表面外感 化是至關(guān)重要的时鸵。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F谚中。

由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能寥枝，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍磁奖。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起囊拜，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向 的空氣動力學車身設計連同 性能的馬達比搭，將提高發(fā)動機箱的溫度冠跷，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器身诺、軸承座蜜托、皮帶輪、傳感器殼體霉赡、燃料管線元件和電氣元件橄务。

電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團結(jié)穴亏，這需要PPA的 性能王庐。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值毯创、高的高溫彎曲模量毫例、能以 的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合于制作開關(guān)設備苫七。連接件惹捡、電刷座和馬達托架。

礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途尼送，包括汽車前燈男赴、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有 的均衡機械性时憾、高溫性能渊喘。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件鸽拱、 品拨才、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品谓苟。

溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其 的機械特性－強度官脓、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA 結(jié)合 的韌度與一定范圍的硬度和柔性卑笨，扣件中要求一次性使用的剛性孕暇、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘赤兴，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能妖滔。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品桶良。具有部分厚壁的部件座舍，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫 塑陨帆。模溫對于成品部件的表面外感化是至關(guān)重要的曲秉。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。

由于PPA樹脂的杰出的物理疲牵、熱和電性能承二，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍岭复。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起漠盔，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向好的空氣動力學車身設計連同 性能的馬達河美，將提高發(fā)動機箱的溫度促驶，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器单步、軸承座物遗、皮帶輪、傳感器殼體且奔、燃料管線元件和電氣元件插撩。