是否有現(xiàn)貨：	是	認證：	標準料
種類：	聚酰胺	加工方式：	注塑
顏色：	白色	型號：	270-2
規(guī)格：	25kg	商標：	標準料
包裝：	標準料	專利分類：	標準料
專利號：	標準料

玻纖增強PPA+GF40% 吸水率低 耐高溫270-2

聚鄰苯二酰胺

聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺聪黎。既有半結晶態(tài)的可都，也有非結晶態(tài)的耕姊，其玻璃化溫度在255°F左右膀值。非結晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合棍丐；半結晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結晶態(tài)PPA樹脂虫腋，特別注明的除外骄酗。半結晶態(tài)PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應悦冀。

PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6趋翻，6等 結實堅硬；對水分的敏感度 低盒蟆；熱性能 踏烙；而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好得多历等。例如：含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂讨惩，抗張強度約276MPa，彎曲模量超過13786MPa寒屯，熱變形溫度（HDT）549°F荐捻。即使礦物填料級的PPA，抗張強度也能達到117MPa下桃。PPA樹脂的延展性不如尼龍6昨镊，6，然而磅愤，已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂梁捉，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺·磅/英寸。

所有的聚 胺都吸收一定的水分举库，引起增塑作用和尺寸改變箍属。例如尼龍6，6翩性，在23°F下公上，相對濕度為 時自幕，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃醒囊，尺寸增加2．3%霸瘾。在相同條件下隐听，PPA樹脂能吸收約6%的水分通熄，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%找都。

正如前面所提過的唇辨，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用能耻，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中赏枚。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用，玻璃增強級PPA晓猛，在20 000小時內(nèi)饿幅，其連續(xù)使用溫度可達330°F。

在正常環(huán)境條件下戒职，PPA樹脂通常對脂肪烴栗恩、芳香烴、氯代烴洪燥、酯磕秤、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出 的抗溶性捧韵。這類樹脂不能經(jīng)受極強的酸和強氧化劑的作用景姓。可溶于 和甲 社衰。PPA并非天生阻燃瘫盹，根據(jù)UL94標準，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO桃旷，直至0．031英寸厚度也较。

盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的俗运。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平言盼，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥帜贝。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或 低筐成。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失示谐。使用干燥劑貯斗式干燥器谣皇，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至 低势送。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內(nèi)朴沿。

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)猜谚，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能 赌渣。要求模具溫度至少275°F魏铅，以便得到完全結晶和尺寸穩(wěn)定性 的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件坚芜，由于冷卻速度慢览芳，可以在較低的模溫 塑。模溫對于成品部件的表面外感 化是至關重要的鸿竖。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F沧竟。

由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能缚忧，尤其是適中的成本悟泵，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起闪水，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者糕非。趨向 的空氣動力學車身設計連同 性能的馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度逸渤，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用筛毡。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座骂间、皮帶輪敢铲、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件伞买。

電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結垮软，如紅外固結和汽相團結，這需要PPA的 性能肯坊。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能伊屈、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量诉拔、能以 的溢料加工成長的薄壁部件濒勤，因此適合于制作開關設備。連接件增厢、電刷座和馬達托架屎唠。

礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈拜鹤、裝飾用管件和硬件框冀。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有 的均衡機械性流椒、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小明也，其用途包括油田部件宣虾、 品、體育用品温数、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品绣硝。

溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其 的機械特性－強度、硬度帆吻、耐疲勞性及抗蠕變性域那。增韌品級PPA 結合 的韌度與一定范圍的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的剛性猜煮、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘败许，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能王带。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結晶和尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品檐射。具有部分厚壁的部件铜那，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫 塑洪防。模溫對于成品部件的表面外感化是至關重要的杉抑。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。

由于PPA樹脂的杰出的物理沛摩、熱和電性能在搀，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍帽遏。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起搓纠，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向好的空氣動力學車身設計連同 性能的馬達祷鼎，將提高發(fā)動機箱的溫度世雄，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器映僚、軸承座寞竭、皮帶輪、傳感器殼體酣难、燃料管線元件和電氣元件谍夭。