是否有現(xiàn)貨：	是	認證：	標準料
種類：	聚酰胺	加工方式：	注塑
顏色：	白色	型號：	Pxm-07161
規(guī)格：	25kg	商標：	標準料
包裝：	標準料	專利分類：	標準料
專利號：	標準料

高電性能PPA美國阿莫科 PXM-07161 耐高

聚鄰苯二酰胺

聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺帕胆。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的般渡，其玻璃化溫度在255°F左右懒豹。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工驯用，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂脸秽，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約590°F蝴乔，以不透明矩形切片的形式供應记餐。

PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等 結(jié)實堅硬薇正；對水分的敏感度 低片酝；熱性能 ；而且蠕變挖腰、疲勞和耐化學品性能也好得多雕沿。例如：含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強度約276MPa场时，彎曲模量超過13786MPa荡西，熱變形溫度（HDT）549°F。即使礦物填料級的PPA强进，抗張強度也能達到117MPa舵翘。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6椭肝，然而茬蒿，已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺·磅/英寸玩困。

所有的聚 胺都吸收一定的水分附扭，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6脉鼻，6叔寓，在23°F下键袱，相對濕度為 時灸芳，能吸收8．9%的水分歇盼，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃蝶桑，尺寸增加2．3%徒探。在相同條件下盯辅，PPA樹脂能吸收約6%的水分催蝗，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃荔仁，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%酥泞。

正如前面所提過的砚殿，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值啃憎，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結(jié)過程中似炎。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用辛萍，玻璃增強級PPA，在20 000小時內(nèi)羡藐，其連續(xù)使用溫度可達330°F贩毕。

在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴仆嗦、芳香烴辉阶、氯代烴、酯欧啤、酮痪僵、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出 的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強的酸和強氧化劑的作用倍挚∧航耄可溶于 和甲 。PPA并非天生阻燃绪忙，根據(jù)UL94標準参唆，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度肘渔。

盡管其它熔融工藝也能使用躯殷，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平繁莲，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)独府，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或 低拢胆。加工濕的樹脂能使分子量降低婆沟，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器猛计，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至 低唠摹。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內(nèi)奉瘤。

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)勾拉，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能 盗温。要求模具溫度至少275°F藕赞，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性 的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢斧蜕，可以在較低的模溫 塑艇劫。模溫對于成品部件的表面外感 化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F惩激。

由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能蟹演，尤其是適中的成本风钻，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起酒请，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者缎选。趨向 的空氣動力學車身設計連同 性能的馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度陕牲，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用否胜。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座芒极、皮帶輪忽愧、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件户挟。

電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結(jié)脑苫，如紅外固結(jié)和汽相團結(jié)，這需要PPA的 性能中痴。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能舱踊、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量疮窟、能以 的溢料加工成長的薄壁部件膳膝，因此適合于制作開關設備。連接件鬼癣、電刷座和馬達托架陶贼。

礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈扣溺、裝飾用管件和硬件骇窍。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有 的均衡機械性、高溫性能锥余。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小腹纳，其用途包括油田部件、 品驱犹、體育用品嘲恍、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。

溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其 的機械特性－強度、硬度佃牛、耐疲勞性及抗蠕變性淹辞。增韌品級PPA 結(jié)合 的韌度與一定范圍的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的剛性俘侠、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)象缀，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能钦将。要求模具溫度至少275°F促弯，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件阱纷，由于冷卻速度慢诲厚，可以在較低的模溫 塑。模溫對于成品部件的表面外感化是至關重要的辞唤。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F蔽曙。

由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能为巾，尤其是適中的成本家澈，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起彰朴，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者遍削。趨向好的空氣動力學車身設計連同 性能的馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度泽兼，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用子擅。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座贝咙、皮帶輪样悟、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件庭猩。