材質(zhì) | 碳鋼 Q235/不銹鋼304 |
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產(chǎn)地 | 浙江杭州 |
工作原理 | 吸附法 |
適用對象 | 其他,藥,沙子、泥土,燃油,水 |
適用范圍 | 工業(yè)廢水 |
外形尺寸 | 1400*1500*2750 |
性能 | 高效過濾 |
樣式 | 立式 |
用途 | 水過濾,其他,油除雜質(zhì),固液分離 |
有效過濾面積 | 1.5 |
品牌 | 力康 |
型號 | LK-MFH-1400 |
一、產(chǎn)品概述 :
1、工作原理
機(jī)械過濾器,用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的機(jī)械過濾器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等,使出水的濁度降低,以保證后續(xù)處理的正常運行。
機(jī)械過濾器的過濾及吸附是一種物理法,按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密區(qū)(細(xì)砂),懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用,所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì),在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用,所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。
當(dāng)過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水,使過濾器內(nèi)砂濾層松動,可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié),使其充分恢復(fù)截污能力,從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期,經(jīng)驗得知一般為3天,具體須視原水濁度而定。
過濾器采用手動或自動操作閥組,過濾器的啟運、正洗、反洗、停機(jī)等工序均可手動或自動控制操作。
當(dāng)機(jī)械過濾器運行至進(jìn)出口壓差為0.07-0.1MPa時,必須進(jìn)行反洗。
2、結(jié)構(gòu)特點
設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),過濾器材質(zhì)為SUS304,外部鏡面拋光,內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器,下部設(shè)有集水裝置,集水裝置上建議填裝有效桶體的三分之二的濾料。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和壓力表。過濾器內(nèi)所填填料包括精制石英砂(或活性炭、錳砂、無煙煤)。填料規(guī)格(如石英砂示例):
石英砂 1.2-2.0mm
承托層 2.0-4.0mm
3、技術(shù)參數(shù)
工作壓力: <0.5Mpa
水壓試驗: 0.6Mpa
工作溫度: 5-40℃
運行流速: 10m/h
反洗強(qiáng)度: 12~16L/m2·s
填料高度: 1200mm
SS去除率: 50-80%
4、運行操作說明
4.1 開機(jī)準(zhǔn)備
檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;
檢查過濾罐增壓泵、反沖洗泵、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;
確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉;
過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉;
4.2、開機(jī)運行
運行工作流程:排氣 →反洗→正洗 → 制水
注:長時間停運后開車,應(yīng)從反洗工序開始。
4.2.1 排氣
初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣,故設(shè)排氣步序。打開機(jī)械過濾器進(jìn)水閥、排氣閥,至排氣閥出水后,關(guān)閉排氣閥,打開正洗排放閥備用。
以上步驟在今后的運行中將不再進(jìn)行。
打開過濾器進(jìn)水閥、出水閥,開啟過濾增壓泵。當(dāng)運行至進(jìn)出口壓差≥0.07~0.1Mpa或設(shè)定制水量時,運行周期結(jié)束。運行時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況來修訂。
4.2.3 反洗
反沖洗的目的在于使濾層松動,并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過濾層的作用。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥,打開反洗排放閥、反洗閥,反沖洗時間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定,一般反沖洗至排水清澈,且不少于10-20分鐘。
4.2.4 正洗
打開過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥,正洗至排水清澈,且不少于10-20分鐘。
4.2.5 運行
打開過濾器進(jìn)水閥和出水閥,進(jìn)入運行狀態(tài)。
5、維護(hù)保養(yǎng)
5.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查
設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物,以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運輸或開箱時,發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。
5.2 試車準(zhǔn)備階段檢查
設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照下列檢查項目進(jìn)行檢查、維護(hù)。(見表一)
5.3 試車運行調(diào)試階段檢查
上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后,除要求進(jìn)行試車外,還必須對下列項目進(jìn)行檢查。
5.4 日常運行檢查
經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實記錄下來,與運行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。
5.5 定期檢查
正常生產(chǎn)一年以后,設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全運行。
為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進(jìn)行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常,一定要及時處理,并給予解決。
二、產(chǎn)品選型: