| 安裝方式 | 快裝鍋爐 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | CCC |
| 出口壓力 | 高壓 |
| 額定功率 | 24kw |
| 額定蒸發(fā)量 | 40L/min |
| 工作電壓 | 380V |
| 工作壓力 | 0.7mpa |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
| 類型 | 全自動蒸汽發(fā)生器 |
| 燃料 | 電加熱鍋爐 |
| 燃燒方式 | 沸騰爐 |
| 容量 | 29 |
| 循環(huán)方式 | 自然循環(huán)鍋爐 |
| 重量 | 42kg |
| 鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
| 品牌 | 贏華 |
| 型號 | LDP-24 |
| 加工定制 | 是 |
在電纜廠，電纜線加溫加濕是很常見的工藝，很多人以為不**是用水灑灑**行了嗎？還稱為工藝。其實(shí)，稱為工藝有個重要原因，那**是需要用到電纜線蒸汽發(fā)生器。使用蒸電纜蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽對電纜進(jìn)行蒸一段時間，讓絕緣皮能均勻的收縮包裹電纜，這樣不但能增加電纜線的導(dǎo)電性，而且增加了其使用壽命。
電纜制造行業(yè)生產(chǎn)交聯(lián)電纜工藝分為三類：過氧化物化學(xué)交聯(lián)（包括飽合蒸氣交聯(lián)、惰性氣體交聯(lián)、熔鹽交聯(lián)、硅油交聯(lián)）、硅烷化學(xué)交聯(lián)、輻照交聯(lián)，這三種工藝都包括混煉、擠出、硫化三個過程，在制造電纜過程中對蒸汽需求是不可少的，而且多溫度的控制也相當(dāng)嚴(yán)格。硅烷交聯(lián)電纜電加熱蒸汽機(jī)。
現(xiàn)在又很多生產(chǎn)電纜線廠家在生產(chǎn)的過程中采用我們的電纜線蒸汽發(fā)生器來完成蒸汽和溫度需求，眾所周知，在電纜擠出過程中，溫度過高則容易燒焦，溫度過低則膠化不易，在硫化過程中，溫度太低容易產(chǎn)生氣泡，溫度太高容易產(chǎn)生氣孔。而且每個過程的溫度和壓力要求不同，所以溫度和壓力的控制要準(zhǔn)確可調(diào)節(jié)！功率多檔位調(diào)節(jié)，采用節(jié)能蒸汽發(fā)生器-可以控制蒸汽量的大小，而且?guī)Э刂葡到y(tǒng)，溫度和壓力均可以調(diào)節(jié)【1-8公斤壓力可調(diào)】恒定不變。
采用水煮和蒸汽交聯(lián)方式都可以生產(chǎn)出合格的交聯(lián)電纜產(chǎn)品，蒸汽交聯(lián)相比于水煮交聯(lián)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1．節(jié)能功效好，經(jīng)濟(jì)性好，增加了產(chǎn)品在市場上的競爭力。
2．工藝性能好，較好地阻止了電纜端頭進(jìn)水現(xiàn)象。
3．生產(chǎn)效率高，操作方便，解決了制約生產(chǎn)的瓶頸問題。
電纜線蒸汽蒸養(yǎng)電加熱發(fā)生器功率多檔位調(diào)節(jié)，可以控制蒸汽量的大小，而且溫度和壓力均可以調(diào)節(jié)，恒定不變，穩(wěn)定好，這一特點(diǎn)被大多電纜廠看中。這一特點(diǎn)不但可以達(dá)到他們電纜生產(chǎn)線的要求，而且連續(xù)產(chǎn)氣，不用人看管，也為他們節(jié)省不少的成本。硅烷交聯(lián)電纜蒸房，促絕緣材料分子之間交聯(lián)，使線性結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
一般二步法硅烷交聯(lián)聚乙烯，使用蒸汽交聯(lián)，二步法硅烷交聯(lián)料一般是溫度110-130度。8到12小時合格。電纜越粗溫度越低，時間越長。
電纜廠過去采用的溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長、產(chǎn)能低，而嚴(yán)重制約半制品的流道。為解決該問題，多數(shù)電纜廠多上電加熱蒸汽發(fā)生機(jī)器，新增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①操作方便，安全性高。由于該蒸汽機(jī)采用的是全方 位管道供熱方案，蒸汽具有發(fā)熱均勻的特點(diǎn)，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可以免去因行車起吊碰傷線芯的機(jī)率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患。
②工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納多盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅改觀。
③自動控溫，無人值守。蒸汽機(jī)采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護(hù)裝置，在設(shè)定好溫度和時間后，可實(shí)現(xiàn)自動控溫，不用人員值守，節(jié)約了人力成本。
蒸汽發(fā)生器使用前，專責(zé)人要詳細(xì)檢查好供水系統(tǒng)、鍋爐水位顯示位置、電氣控制系統(tǒng)以及蒸汽房門是否關(guān)嚴(yán)等，確認(rèn)無問題后方可開啟。每次使用過程中要檢查壓力表、水位等是否正常，如有問題及時停止使用。
蒸汽發(fā)生器開啟順序?yàn)椋合却蜷_電源開關(guān)，然后打開進(jìn)水開關(guān)，再打開加熱開關(guān)，待壓力開始上升后打開出氣閥門；蒸汽發(fā)生器關(guān)閉順序?yàn)椋合汝P(guān)閉加熱開關(guān)，然后關(guān)閉進(jìn)水開關(guān)，再關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉出氣閥門。
廠址：山東省濟(jì)寧市任城區(qū)安居工業(yè)園