一茬贵、 二氧化碳爆破設(shè)備主要分為以下幾個(gè)結(jié)構(gòu)：

1. 二氧化碳爆破設(shè)備簿透，包括管體、填充腔闷沥、點(diǎn)火機(jī)構(gòu)和充氣機(jī)構(gòu)萎战，管體內(nèi)為填充腔咐容，管體的兩端分別連接點(diǎn)火機(jī)構(gòu)和充氣機(jī)構(gòu)， 填充腔填充有還原劑和氧化劑蚂维， 氧化劑為液態(tài)氧戳粒、超臨界態(tài)氧或高壓氣態(tài)氧， 還原劑為含碳有機(jī)物或還原性單質(zhì)侦广， 點(diǎn)火機(jī)構(gòu)包括電熱絲恼芙、導(dǎo)線、導(dǎo)線穿孔和密封基體成猴，電熱絲連接導(dǎo)線龟冻，密封基體軸心部為導(dǎo)線穿孔，導(dǎo)線穿過導(dǎo)線穿孔后用密封膠固化密封陶份，密封基體與管體密封連接陋抵， 充氣機(jī)構(gòu)包括充氣孔、閥桿和充氣閥座武敦，充氣孔貫通充氣閥座的底部與頂部撼柳，充氣孔中部為鎖氣腔，閥桿通過螺紋結(jié)構(gòu)活動(dòng)安裝在鎖氣腔內(nèi)使义，鎖氣腔內(nèi)設(shè)有密封球促壕，且密封球位于閥桿的底部，充氣閥座與管體密封連接燥及， 密封基體與充氣閥座之間連接有連接件眷滤。2.連接件為連接桿， 連接件的兩端分別與密封基體和充氣閥座整體連接或密封鉚接或螺紋連接派阱。3.連接件為連接鋼絲诬留，連接件的兩端分別拴結(jié)在密封基體和充氣閥座。4.管體的抗壓強(qiáng)度大于5.045Mpa颁褂， 填充腔內(nèi)的氧化劑為超臨界態(tài)氧5.管體為纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復(fù)合層筒故响， 管體的一端密封包纏有地一金屬接頭，管體的另一端密封包纏有地二金屬接頭颁独，地一金屬接頭密封連接充氣機(jī)構(gòu)彩届，地二金屬接頭密封連接點(diǎn)火機(jī)構(gòu)。6.管體包括纖維層和硬化層誓酒，硬化層位于纖維層的外層樟蠕，或者 管體包括基體層、纖維層和硬化層靠柑，硬化層位于纖維層的外層寨辩，基體層位于纖維層的內(nèi)層。7.管體為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)， 管體的兩端端口通過鋼管縮口加工方式分別密封包接在密封基體與充氣閥座的外側(cè)層靡狞。8.管體的一端與密封基體通過地一管狀鉚釘密封鉚接拷拥，管體的另一端與充氣閥座通過地二管狀鉚釘（m2）密封鉚接。9. 致裂器显瞒，其特征在于：采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng) 的二氧化碳爆破設(shè)備直接用于致裂物體祸遮。

二、爆破原理介紹：

二氧化碳爆破設(shè)備及致裂器朦盲，是利用易氣化的液態(tài)或固體物質(zhì)氣化膨脹產(chǎn)生高壓氣體木锈，使周圍介質(zhì)膨脹做功，并導(dǎo)致破碎结款，具有無明火肪才、安全、高效的特點(diǎn).二氧化碳爆破設(shè)備中的典型昼薯，被廣泛應(yīng)用在采礦業(yè)网访、地質(zhì)勘探、水泥彪珠、鋼鐵够菊、電力等行業(yè)、地鐵與隧道及市政工程恨溜、水下工程、以及應(yīng)急救援搶險(xiǎn)中≌仪埃現(xiàn)有的二氧化碳爆破設(shè)備主要包括汽化儲(chǔ)液管和安裝在汽化儲(chǔ)液管內(nèi)的發(fā)熱隱爆器糟袁；發(fā)熱隱爆器點(diǎn)火發(fā)熱后將汽化儲(chǔ)液管內(nèi)的易氣化物氣化，并導(dǎo)致膨脹抱詐√墒ⅲ現(xiàn)有二氧化碳爆破設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要是將產(chǎn)熱的化學(xué)反應(yīng)物通過裝料帶裝在金屬網(wǎng)管內(nèi)项戴，并將電熱絲封裝在化學(xué)反應(yīng)物中；該種隱爆器結(jié)構(gòu)需預(yù)先填裝能發(fā)生產(chǎn)熱反應(yīng)的氧化劑和還原劑槽惫，普遍采用的是粉末狀氧化劑和還原劑周叮，常用的產(chǎn)熱反應(yīng)物組合是留皇、硝石）和碳粉界斜，其反應(yīng)方程式為：S+2KNO3+3C=K2S+N2↑+3CO2↑仿耽，俗稱黑伙要反應(yīng)，該種反應(yīng)料的成本較低各薇。采用上述結(jié)構(gòu)的隱爆器项贺，存在的問題是：1、隱爆器內(nèi)所需填裝的熱反應(yīng)物是需進(jìn)行混料峭判、拌勻开缎、卷料或裝袋等過程的加工，填裝過程耗時(shí)耗工，制造成本較大妙帆；2仙尔、隱爆器在填裝藥劑過程，氧化劑和還原劑容易出現(xiàn)混合不均的問題兵雪，導(dǎo)致放熱效率較低编撵；3、熱反應(yīng)料需預(yù)先混合填充带诊，運(yùn)輸過程中溫度偏高易引發(fā)燃燒或抱詐辈喜，具有較大的安全隱患；4于箩、由于隱爆材料的延時(shí)或其他情況出現(xiàn)砖伴，容易出現(xiàn)啞炮的情況，無法判斷啞炮是何種原因造成的判嘀，故不能通過排啞炮方式消除安全隱患愧汽；5、現(xiàn)有二氧化碳爆破設(shè)備隱爆方式采用固態(tài)活化劑燃燒產(chǎn)生高溫侣夷，直接導(dǎo)熱到液態(tài)二氧化碳横朋，使液態(tài)二氧化碳?xì)饣蛎洠湟簯B(tài)二氧化碳的吸熱效率較低百拓；6琴锭、隱爆器的放熱速度較慢，藥劑反應(yīng)不充分衙传，熱釋效率低决帖，液態(tài)物氣化后的壓強(qiáng)偏小，爆破威力較斜痛贰地回；7、爆破后俊鱼，隱爆器內(nèi)的反應(yīng)物產(chǎn)生大量的含量有毒有害氣體刻像，如硫化氫、二氧化硫并闲、一氧化氮和二氧化氮等氣體细睡，給爆破場(chǎng)所帶來較大的毒害污染。另外焙蚓，現(xiàn)有二氧化碳爆破設(shè)備抠衬，發(fā)生爆破時(shí)，管體易裂開成兩段届辽，裂開的兩端端頭容易飛出锹肾；當(dāng)二氧化碳爆破設(shè)備用于表層巖石爆破時(shí)郊啄，膨脹氣體向上端端頭泄出，導(dǎo)致裂巖威力減邪路骸寄菲；現(xiàn)有爆破技術(shù)中，為了避免端口泄氣虫弓，常規(guī)的做法是在爆破孔的孔口預(yù)留40cm以上的孔深起胡，用于填埋沙土，但該種填裝方式容易導(dǎo)致表層巖石無法碎裂抛伏，產(chǎn)生大塊巖石息沐，需要后期二次破巖。

三鳍泥、其特征在于：

采用上述二氧化碳爆破設(shè)備直接用于致裂物體盛惩。超臨界氧是指氧處于臨界溫度（-118.57℃)和臨界壓力（5.043Mpa）以上，介于氣體和液體之間的流體氧鹃唯，兼有氣體液體的雙重性質(zhì)和優(yōu)點(diǎn)爱榕；超臨界氧與碳有機(jī)物發(fā)生燃燒反應(yīng)時(shí)，具有高溫高熱的效果坡慌。二氧化碳爆破設(shè)備 的隱爆器黔酥，其填充腔內(nèi)預(yù)先放置還原劑，還原劑為固態(tài)或液態(tài)洪橘，固態(tài)還原劑可以是粉末狀跪者、顆粒狀或條絲狀；運(yùn)輸過程中熄求，填充腔內(nèi)無氧化劑坑夯，因此運(yùn)輸過程中的靜電或溫度偏高不會(huì)引發(fā)燃燒抱詐；在爆破現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)抡四，通過使用其充氣機(jī)構(gòu)填充超臨界氧，超臨界氧可均勻的吸附在還原劑表面

仗谆，填充后通過對(duì)其點(diǎn)火機(jī)構(gòu)進(jìn)行通電指巡，加熱電熱絲，點(diǎn)燃填充腔內(nèi)的反應(yīng)料恤络。另外溜屡，上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)中，管體采用兩個(gè)分節(jié)體進(jìn)行組裝的方式雁韵，其還原劑可以從中部放入盗闯，具有便于裝藥的優(yōu)點(diǎn)。管體采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復(fù)合層筒颊嫁，由于纖維材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度較大球灰，其中闹只，碳纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)3500MPa以上，芳綸纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)5000-6000MPa迂溉，玻璃纖維的抗拉強(qiáng)度在2500MPa左右羡逃，聚酯纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)500MPa以上，而碳鋼鋼材的抗拉強(qiáng)度普遍345MPa左右狡舞，故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對(duì)高壓氣硬白、高壓液或液化氣進(jìn)行約束；采用纖維材質(zhì)骇另，能減小管體的壁厚畴栖，同時(shí)，纖維材質(zhì)密度小八千，能較大程度的減小管體的重量吗讶，并減小管體的制造成本。現(xiàn)有的隱爆器的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物叼丑，需在生產(chǎn)過程中混合关翎，并制成塊狀，或用帶體裝填鸠信；二氧化碳爆破設(shè)備 的隱爆器采用充氣機(jī)構(gòu)充壓入反應(yīng)料纵寝，其填充腔內(nèi)預(yù)先填裝還原劑，超臨界氧（氧化劑）在現(xiàn)場(chǎng)填充星立；二氧化碳爆破設(shè)備 的隱爆器無需在生產(chǎn)過程預(yù)先填充混合料（反應(yīng)料）爽茴，能避免混合料在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程因摩擦绰垂、高溫室奏、靜電引發(fā)燃燒或抱詐，二氧化碳爆破設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式避免了運(yùn)輸過程帶來的安全隱患【⒆埃現(xiàn)有的隱爆器主要是采用固態(tài)反應(yīng)物進(jìn)行混料后包裝而成的反應(yīng)料包胧沫，未進(jìn)行有效的密封和防潮、防震動(dòng)卢女、防高溫智础、防摩擦處理，容易出現(xiàn)反應(yīng)料受潮留绞、反應(yīng)料與電熱絲剝脫分離存在間隙的問題助安，導(dǎo)致產(chǎn)生啞炮；二氧化碳爆破設(shè)備 的隱爆器哩啼，其填充腔內(nèi)的超臨界氧均勻吸附在還原劑中莽裤，超臨界氧與還原劑均勻混合，電熱絲被超臨界氧和還原劑均勻附集馒易，在隱爆時(shí)能實(shí)現(xiàn)100%起爆店烛，能有效避免啞炮的產(chǎn)生⌒晦龋現(xiàn)有的隱爆器中反應(yīng)料需低溫環(huán)境下混合，且為固態(tài)顆辆シ罚混合第勉，其混合均勻度存在較大的限制，起爆后锅锨，其反應(yīng)速度較慢叽赊，反應(yīng)的充分性較差，存在大量的殘留必搞，熱能釋放效率在40%以下必指；二氧化碳爆破設(shè)備 的隱爆器，由于超臨界氧兼有氣體和液體的雙重性質(zhì)恕洲，填充腔內(nèi)的還原劑吸附超臨界氧后塔橡，能以溶解的分子狀態(tài)隨超臨界氧共同流動(dòng)，超臨界氧與還原劑高度均勻混合霜第，在通電隱爆后能短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)充分反應(yīng)葛家，熱能釋放效率達(dá)到95%以上。現(xiàn)有采用活化劑隱爆的方式泌类，需要在生產(chǎn)過程中癞谒，預(yù)先配制活化劑組分，通常是高氯酸鉀等強(qiáng)氧化劑和鋁粉等強(qiáng)還原劑刃榨，需要稱重弹砚、混料、攪拌寺斟、制型虫棚；二氧化碳爆破設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式，通過向填充腔充入超臨界氧溪胖，使超臨界氧吸附在還原劑上黔琢，節(jié)省了傳統(tǒng)隱爆器（活化劑）生產(chǎn)過程中所需的混料、拌料肤不、制型的生產(chǎn)工藝坯公；同時(shí)，采用超臨界氧比采用高氯酸鉀失臂、高錳酸鉀和鋁粉混合物成本更低。現(xiàn)有的隱爆器（活化劑）镇锣，引燃后权洼，在反應(yīng)過程中，其反應(yīng)熱持續(xù)向周邊傳導(dǎo)一宁，傳導(dǎo)到周邊的液態(tài)二氧化碳中献蛔，并由周邊液態(tài)二氧化碳向外擴(kuò)散熱量瞄邪，該種導(dǎo)熱過程，二氧化碳的溫度分布不均允瞧，吸熱效率較低简软，二氧化碳?xì)饣蛎泬簭?qiáng)較低；二氧化碳爆破設(shè)備 的隱爆器述暂，其反應(yīng)料存在密封管體約束痹升，其反應(yīng)料可在密封管體的約束下發(fā)生充分的放熱反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的高溫高壓氣體物致使管體瞬間炸裂畦韭，并瞬時(shí)混合到液態(tài)二氧化碳中疼蛾，高溫高壓氣體與二氧化碳瞬間混合，實(shí)現(xiàn)二氧化碳瞬間吸熱氣化艺配，該種隱爆方式察郁，相對(duì)于現(xiàn)有的，其液態(tài)二氧化碳的吸熱速度快转唉，吸熱效率達(dá)到98%以上皮钠，其隱爆器產(chǎn)生的熱量能充分的被液態(tài)二氧化碳吸收，能較大程度的提升二氧化碳爆破設(shè)備的爆破威力赠法。二氧化碳爆破設(shè)備 的隱爆器麦轰，其反應(yīng)料能充分反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物能實(shí)現(xiàn)充分氧化棋叁，其反應(yīng)產(chǎn)物主要為氣體防弧，對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)無污染，能有效減小現(xiàn)場(chǎng)工作人員的中毒隱患铜部，實(shí)現(xiàn)安全爆破历恨，無污染，無氣體產(chǎn)生猾晨，爆破后馬上能施工作業(yè)啃栋。

四、 二氧化碳爆破設(shè)備在爆破后：

外管受膨脹氣壓發(fā)生斷裂肃径，但在連接件的連接作用下殴据，兩端端頭仍保持連接，不會(huì)導(dǎo)致端頭飛出的現(xiàn)象精者，在爆破填裝過程中又信，爆破孔的填沙厚度只需5-15cm，表層巖石能被爆破碎裂杰笛，能有效防止大塊巖石的產(chǎn)生抛冗。有益效果：二氧化碳爆破設(shè)備具有加工簡(jiǎn)單、制造成本低最岗、反應(yīng)料混合均勻度高帕胆、放熱效率高朝捆、運(yùn)輸安全性好、無啞炮隱患懒豹、液態(tài)氣化物吸熱效果好以及防止爆破器端頭飛出的優(yōu)點(diǎn)芙盘。