| 型號 : | SSQ85 | 加工定制 : | 是 |
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SSQ85泡沫輸轉(zhuǎn)泵主要技術(shù)參數(shù) ? ?
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?? 章? 發(fā)動(dòng)機(jī)
?? 節(jié)? 使用前注意事項(xiàng)
? 1栅告、使用90#以上的汽油以及SE15-40四沖程機(jī)油。禁止使用不清潔的機(jī)油特奇。加油要加足域抚，不得低于 低警戒線，注意不要溢出剧么。
? 2涵蔓、使用前檢查緊固件。
? 3苫治、檢查空氣濾清器
? 節(jié)?? 操作
1滋遗、啟動(dòng)
?打開油門開關(guān)，將阻風(fēng)門調(diào)至半關(guān)閉位置零院，把調(diào)速器旋鈕調(diào)到合適位置溉跃，先清清拉起啟動(dòng)手柄，直至感到有阻力時(shí)告抄，打開電啟動(dòng)開關(guān)至“開”位置撰茎，再啟動(dòng)。
注意：確保發(fā)動(dòng)機(jī)在低速先運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min打洼。在這期間龄糊，檢查下連接件，緊固件以及有無汽油泄漏等募疮。禁止非發(fā)動(dòng)機(jī)加負(fù)重炫惩，避免損壞。
?2阿浓、停機(jī)
? 1）油門調(diào)至 小他嚷，運(yùn)轉(zhuǎn)一兩分鐘。
? 2）關(guān)閉開關(guān)芭毙。
?禁止在發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)停機(jī)爸舒。
??第三節(jié)? 發(fā)動(dòng)機(jī)日常保養(yǎng)
1、警告：在進(jìn)行清潔保養(yǎng)維修等活動(dòng)前遇冶，移開火花塞帽，仔細(xì)閱讀說明書枫须。穿著合適的工作服涧智，戴上手套。在沒有一定的技術(shù)知識和工具時(shí)新俗，禁止維修發(fā)動(dòng)機(jī)誊桅。
禁止將使用過的燃料和污染物隨意放置。
操作 | 使用 5小時(shí)后 | 每5個(gè)小時(shí)或者每天 | 每50個(gè)小時(shí)或者每個(gè)季度 | 每一百個(gè)小時(shí) | |
檢查機(jī)油量 | ? | ? | ? | ||
更換機(jī)油 | ? | ? | ? | ||
空氣過濾器清洗檢查 | ? | ? | ? | ||
空氣過濾器更換 | ? | ? | ? | ||
火花塞檢查 | ? | ? | ? | ||
更換火花塞 | ? | ? | ? | ||
汽油過濾檢查 | ? | ? | ? |
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第三章?齒輪泵
節(jié)?原理
???該泵的泵體內(nèi)裝主都鸳、被動(dòng)輪一對难踱，由發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)设哀，靠兩齒輪相互咬合。把泵體內(nèi)空間分為兩個(gè)工作腔刷络。A為吸入腔甥迷，B為排出腔。兩齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)丽优，當(dāng)一輪齒從咬合到脫開歹恬。在吸入腔就形成局部真空，液體被吸入手趣。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出腔晌该。齒輪繼續(xù)進(jìn)入咬合時(shí)液體被擠出。周而復(fù)始形成高壓液體經(jīng)排出口排出绿渣。
節(jié)?結(jié)構(gòu)與特性
1?該類泵的泵頭與發(fā)動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接朝群，并固定在同一底座上。
2?泵頭的左右側(cè)泵蓋與泵體采用止推板定位中符、螺釘加彈簧圈墊緊固姜胖。
3?該泵設(shè)置了可調(diào)節(jié)工作壓力的安全閥。
4?泵軸端采用橡膠填料及機(jī)械密封舟茶；泵軸端采用彈性好谭期、耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨作為填料密封吧凉。
5?該泵采用耐高溫隧出，無潤滑軸承。
6?該泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊阀捅，使用和保養(yǎng)方便胀瞪。
7?該泵采用單行連接軸傳遞力，效果良好芳倒。
8??適用于輸送潤滑性好领明、粘度高、比重輕的液體姓赂，排量大袋凶。
第三節(jié)?使用時(shí)注意事項(xiàng)
1?使用前檢查軸在運(yùn)輸中是否受到損壞。
2?管道各連接部位不得漏氣痢腋。
3?使用前檢查泵的各緊固件是否打開弦捶。
4?泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
5?輸送高溫介質(zhì)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘再連接工作二场。
6?泵在工作時(shí)党砸，注意軸密封處，若發(fā)生泄漏，視其程度微調(diào)壓緊螺釘莉狠，切勿擰得過緊猜艇。
7?不要任意調(diào)整安全閥的調(diào)整螺桿。
8?泵產(chǎn)生異常噪音堪俩，應(yīng)立即停止工作跳昼，進(jìn)行檢查。
9?泵組使用完畢后須及時(shí)清洗援所，并對泵腔內(nèi)注入適度防銹潤滑劑庐舟，輕輕拉動(dòng)幾下手拉盤。???????????
??????????第四章?常見故障及排除方法
??????????????? 節(jié) 發(fā)動(dòng)機(jī)
故障??????????????????????????可能發(fā)生原因???????????????????解決 |
A）無法啟動(dòng)??? ???????????????無油?????????????????????檢查添加汽油 ?????????????????????????????汽油時(shí)間過長??????????????更換 ?????????????????????????????錯(cuò)誤的操作步驟???????????仔細(xì)閱讀說明書 ?????????????????????????????火花塞未連接??????????????檢查火花塞 ?????????????????????????????空氣過濾器堵塞???? ????????檢查清潔 ?????????????????????????????電瓶饋電??????????????????充電 ?????????????????????????由于高溫化油器內(nèi)汽油蒸發(fā)??稍等幾分鐘重???????????新啟動(dòng) |
B）運(yùn)行不穩(wěn)定??????????????????電極有贓物?????????????????檢查 ???????????????????????????????火花塞帽未正確插入?????????檢查 ???????????????? ???????????????空氣過濾器阻塞?????????????檢查清潔 ???????????????????????????????點(diǎn)火問題??????????????????聯(lián)系經(jīng)銷商 |
C）運(yùn)行時(shí)功率不夠?????????????空氣過濾器阻塞??????????????檢查清潔 |
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?????????????????????? 節(jié)?? 泵組
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不排油或少排油 | 1住拭、吸入高度超過額定值 2挪略、吸入管道漏氣 3、旋轉(zhuǎn)方向不對 4滔岳、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5杠娱、安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度大 7谱煤、齒輪磨損 | 1摊求、提高吸入液面 2、檢查各接合處刘离，加石棉板等密封材料 3室叉、按泵所示方向加以糾正 4、檢查管道是否堵塞硫惕，閥門是否全開 5茧痕、拆開安全閥清洗，并用細(xì)延磨砂研閥孔錐口察贵，使其吻合 6慢况、預(yù)熱液體，或降低排出壓力 7旋喊、更換齒輪 |
密封漏油 | 1阀秤、軸封出未調(diào)整好 2、密封圈磨損而間隙大 3哲陷、機(jī)械密封動(dòng)鼠台、靜環(huán)摩擦面損壞 4、彈簧松弛 | 1墙议、重新調(diào)整 2确缩、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈 3、更換動(dòng)殷彰、靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧 |
噪音或振動(dòng)大 | 1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2哺肘、吸入管伸入液面較淺 3殴胧、管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4、排除阻力酞大 5佩迟、齒輪团滥、軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6、回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉 7报强、吸入液體粘度酞大 8灸姊、吸入高度超過額定值 | 1、清除過濾網(wǎng)上的污物 2秉溉、吸入管應(yīng)深入液面0.5米左右 3力惯、檢查各連接處，使其密封 4召嘶、檢查排出管道父晶。 5、拆下清洗弄跌，并修整缺陷或更換 6甲喝、檢查干涉部位，并排除 7铛只、進(jìn)行粘度測定贵本，可預(yù)熱液體或降低排出壓力 8、提高吸入液面 |
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