| 是否有現(xiàn)貨： | 是 | 成型方法： | 成型 |
| 適用原料： | PVC | 品牌： | 聯(lián)宇機電 |
| 生產(chǎn)產(chǎn)品種類： | 其它、編織袋芍瑞、無紡布 | 售后服務： | 一年質(zhì)保 |
| 產(chǎn)品用途： | 布料塑料焊接縫合 | 外形尺寸： | 1500*800 |
| 重量： | 280k | 型號： | LY-60 |
| 規(guī)格： | LY-60 | 包裝： | 木箱包裝 |
| 產(chǎn)量： | 200 |
口罩耳帶點焊機超聲波半自動無紡布耳繩點熔機基本介紹 超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15亭引、20扯躺、30或40 KHz 電能踢涌。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動玻啡，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭吹复。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部缺员，在該區(qū)域穿桃，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化弯囊。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料痰哨，還可以加工織物和薄膜 口罩耳帶點焊機超聲波半自動無紡布耳繩點熔機性能特點
超聲波焊接的優(yōu)點在于快速、節(jié)能匾嘱、熔合強度高斤斧、導電性好、無火花霎烙、接近冷態(tài)加工撬讽；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大悬垃、需要加壓游昼。
超聲波金屬焊接是一種機械處理過程，在焊接過程中尝蠕，并無電流在被焊件中流過烘豌，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題趟佃，因此對于有色金屬材料來說扇谣，無疑是一種理想的金屬焊接設備系統(tǒng)，對于不同厚度的片材闲昭，
口罩耳帶點焊機超聲波半自動無紡布耳繩點熔機技術參數(shù) 口罩耳帶點焊機超聲波半自動無紡布耳繩點熔機使用說明超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20撑葡、30或40 KHz 電能益爽。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭艾抠。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部企棘，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能惑妒，將塑料熔化射传。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料菌菇，還可以加工織物和薄膜。
一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器域曼，換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組浪顽，模具和機架 。
線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化俱篡。熱能來自一定壓力下东悔，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。一旦達到預期的焊接程度颤枪，振動就會停止汗捡，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻畏纲、固化扇住，從而形成緊密地結合。
軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法盗胀。在進行軌道式振動摩擦焊接時台囱，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產(chǎn)生熱能读整，使兩個塑料件的焊接部分達到熔點簿训。一旦塑料開始熔化，運動就停止米间，兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起强品。小的夾持力會導致工件產(chǎn)生 程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以應用軌道式振動摩擦進行焊接屈糊。
焊接原理
超聲波塑料焊接原理
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時的榛，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動潦故，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)仔同，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫庐穴。又由于塑料導熱性差圃靖，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)蝇硅，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化榛蜻，加上一定壓力后，使其融合成一體翁漠。當超聲波停止作用后盅力，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型舆焕，這樣就形成一個堅固的分子鏈按任，達到焊接的目的汉疮，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅杠滓，所加壓力及焊接時間等三個因素丛剿，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅
聲波塑料焊接機
桿決定苇经。這三個量相互作用有個適宜值赘理，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大扇单，焊接物易變形商模；若能量小，則不易焊牢蜘澜，所加的壓力也不能太大施流。這個 壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的 壓力之積
超聲波金屬焊接原理
超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過16KHz ）的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進行超聲波焊接時鄙信，既不向工件輸送電流瞪醋，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下装诡，將線框振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功银受、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機能對銅、銀鸦采、鋁宾巍、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛應用于可控硅引線蜗南、熔
焊接種
1叭蜂、超聲波焊接 ultrasonic welding
熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法饰测。
熱塑性塑料焊接注意事項：
A.舌榫的設計保證在焊接周期中對位方便唬研。
B.焊線設計纖細，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合靡庵。具體設計方式要視乎應用在焊接何種工件設備中尼削。焊接壓力、震幅等參數(shù)可調(diào)匀洪，保證焊頭能接觸到焊接面并施壓难宋，下工件為接受壓力部份，置于底模中不動厕扼。焊頭因產(chǎn)生超聲波高頻，令上工件生熱震動懒潘，因而能與下工件熔合胚茴，焊頭停止震動后互墓，壓力保持,令熔解位置冷卻成型。整個焊接時間大多為少于一秒蒋搜。
2篡撵、超聲波金屬焊接
超聲波焊接的優(yōu)點在于快速、節(jié)能豆挽、熔合強度高育谬、導電性好、無火花帮哈、接近冷態(tài)加工膛檀；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大娘侍、需要加壓咖刃。
超聲波金屬焊接是一種機械處理過程，在焊接過程中憾筏，并無電流在被焊件中流過嚎杨，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題氧腰，因此對于有色金屬材料來說枫浙，無疑是一種理想的金屬焊接設備系統(tǒng)，對于不同厚度的片材三钦，
