環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層的波形護欄的生產(chǎn)工藝氧腰，所述生產(chǎn)工藝包括波形板的制備工藝和立柱的制備工藝枫浙。
所述波形板的制備工藝包括:帶鋼上料—冷彎成型—拋丸處理—除塵—自動上件—化學前處理—烘干—噴涂底粉—固化—噴涂面粉—固化—自動下件—自動檢驗—自動包裝。
所述立柱的制備工藝包括:帶鋼上料—拋丸—除塵—成型焊接—自動上件—化學前處理—噴涂底粉—固化—噴涂面粉—固化—自動下件—自動檢驗—自動包裝三钦。
在立柱的制備工藝中尼缨，成型焊接步驟中過程防銹，本實施例中采用環(huán)保的堿式防銹做堂，控制堿濃度在0.5%?1%综货，溫度在40?80 °C，立柱的內(nèi)外壁水分宜在離開焊接工序后3分鐘內(nèi)控凈虽趋。經(jīng)防銹處理過的立柱螃势，可在48小時內(nèi)不返銹。
波形板的制備工藝及立柱的制備工藝中俱猪，化學前處理采用的是硅烷化處理距档，該工序的具體處理工藝為:脫脂—第一次軟化水洗—第二次軟化水洗—硅烷處理—第三次軟化水洗—第四次軟化水洗—燙洗。
其中跟媚，脫脂采用硅烷專用的脫脂劑即可囱悴，為市購產(chǎn)品。脫脂方式為噴淋式處理箍秧，溫度50?70 °C甫题，噴淋I分鐘。
軟化水洗共有四次锰蓬，第二次軟化水洗為溢流水洗幔睬，用以補充給第一次軟化水洗;第四次軟化水洗為溢流水洗，用以為第三次軟化水洗芹扭，以節(jié)約用水麻顶。第二次、第四次軟化水要求電導率不超過10ms ο水洗方式為噴淋式水洗舱卡，水洗時間I分鐘辅肾。
硅烷處理采用的是鋯系硅烷處理劑，為市購產(chǎn)品轮锥，處理方式為噴淋式矫钓，控制PH=3.5?4.5，20?40 °C噴淋I分鐘ο
燙洗采用軟化水燙洗舍杜，燙洗方式是噴淋式新娜，燙洗水電導率不超過100ms，溫度為50?70 °C既绩，噴淋I分鐘娶停。
硅烷化處理后膘掀，轉(zhuǎn)化膜呈藍色或褐色。
波形板的噴涂底粉步驟及立柱的噴涂底粉步驟中肄慨，底粉采用環(huán)氧鋅基粉末既倾，環(huán)氧鋅基粉末的有效成分及其配比為:E12環(huán)氧樹脂13%，904固態(tài)環(huán)氧樹脂24%寨铸，酚醛樹脂10%队屋，907固化劑24%，V205交聯(lián)劑15%妖啸，安息香0.4%卵手，咪唑1.5%，消泡劑1%高坚，顏料3%亥护，硅灰石8.1%;其中，固化劑采用907固化劑粗排，為市購產(chǎn)品，交聯(lián)劑采用V205交聯(lián)劑诈火，為市購產(chǎn)品兽赁。
所述環(huán)氧鋅基粉末的制備工藝為:將上述比例的有效成分混料3?5分鐘，然后115°(:熔融擠出冷守、破碎刀崖、磨粉，磨粉后于80?83°C與鱗片狀鋅粉進行邦定拍摇，邦定比例為3:2亮钦，鋅最終在粉末中的含量為40%左右。
工件的底粉及面粉分別采用噴涂模塊進行噴涂充活，涂層固化溫度僅需200°C蜂莉。
工件的自動上下件步驟包括波形板的自動上件、波形板的自動下件混卵、立柱的自動上件映穗、立柱的自動下件四個模塊。
波形板的自動上件幕随，波形板由輥道傳送到上件工序蚁滋，電磁鐵牽引至豎板工位，波形板豎起赘淮，掛具定位并由機械手將掛具掛于工藝孔上泵李，完成波形板的自動上件；
  波形板的自動下件將上述過程逆反腔族。
立柱的自動上件虑夕，立柱由傳送輥道輸送至找孔工序秘乍，孔位置固定后，由機械手抓送至六角轉(zhuǎn)盤并直立淫雾，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使立柱到達掛具正下方比端，由機械手完成找孔掛件動作;立柱自動下件按波形板自動下件方案。自動上下件大幅度降低了工人勞動強度簇像，同時節(jié)省了人工侵念。
本實施例中采用設備同實施例1中的生產(chǎn)線，本實施例中不再贅述芋总。
采用本發(fā)明的生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝制備公路波形護欄捎虚，所述公路波形護欄包括波形板和立柱，波形板包括波形板本體套尤，波形板本體上設有環(huán)氧鋅基涂層和聚酯涂層泳柴，底層為環(huán)氧鋅基涂層，厚度為36?56 um笋妥，面層為聚酯涂層懊昨，厚度為70?90 um。立柱包括立柱本體春宣，立柱本體上設有環(huán)氧鋅基涂層和聚酯涂層酵颁，底層為環(huán)氧鋅基涂層，厚度為46?66 um月帝，面層為聚酯涂層躏惋，厚度為60?80 um，立柱的內(nèi)壁和外壁涂層結(jié)構相同嚷辅。
以上所述為本發(fā)明最佳實施方式的舉例簿姨，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本發(fā)明的保護范圍以權利要求的內(nèi)容為準簸搞，任何基于本發(fā)明的技術啟示而進行的等效變換扁位，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

1.環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層的公路波形護欄生產(chǎn)線趁俊，其特征在于:所述生產(chǎn)線包括波形板生產(chǎn)設備和立柱生產(chǎn)設備贤牛。
2.如權利要求1所述的環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層的公路波形護欄生產(chǎn)線，其特征在于:所述波形板生產(chǎn)設備包括拋頭袁挟，拋頭設有兩組钝菲，第一組拋頭用于對波形板的正面進行拋丸處理，第二組拋頭用于對波形板的背面進行拋丸處理拘栅；  第一組拋頭設有兩個术偿，第一組兩個拋頭之間的夾角為78° ;  第二組拋頭也設有兩個，第二組兩個拋頭之間的夾角為68°。
3.如權利要求1所述的環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層的公路波形護欄生產(chǎn)線弓慨，其特征在于:所述波形板生產(chǎn)設備包括噴槍钥陪，噴槍設有兩組，第一組用于實現(xiàn)工件正面的噴涂淤写，第二組用于實現(xiàn)工件背面的噴涂螟扮； 第一組噴槍設有4把，4把噴槍分布成2層示宫，中間2把噴槍設置在上層骏挎，分別對準波形板的中間兩側(cè)的中線，并垂直于該面卸酿，距板25cm;外側(cè)2把噴槍布在下層兜叨，分別對準波形板的外邊兩側(cè)的中線，并垂直于該面衩侥，距板25cm;上下兩層噴槍間距為30cm;  第二組噴槍設有5把国旷，5把噴槍分布成3層，中間I把噴槍設置在上層茫死，對準波形板