耐火溫度	1000~1400
品牌	高樂
產(chǎn)品類別	硅酸鋁耐火纖維毯
材質(zhì)	陶瓷纖維
產(chǎn)地	山東淄博
導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）	0
等級	A
低溫彎折	1
斷裂伸長率	1
抗彎強(qiáng)度	1
抗壓強(qiáng)度	1
拉伸強(qiáng)度	1
使用溫度	1
撕裂強(qiáng)度	1
芯材	陶瓷纖維
形態(tài)	纖維狀
形狀	長方形
規(guī)格	3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50峭桅；其他根據(jù)客戶要

價格可議商議，
  如果有需要的可以來電疫壕，或者可議來信肤无，我們可議免費發(fā)送樣品誓读，我們絕對保證你們收到的貨和樣品是一樣的停唐。
   我們的產(chǎn)品是經(jīng)過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證的，并且我們公司先后獲得“高新技術(shù)企業(yè)”食土，”山東省耐火材料生產(chǎn)骨干企業(yè)衔帚、“AAA級信譽(yù)企業(yè)”“淄博市誠信企業(yè)”等榮譽(yù)稱號，并擁有多項專利医熊，產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國浴魏，并出口至美國、日本蚯唱、韓國倘谢、沙特、阿聯(lián)酋咒吐、印尼等30多個國家和地區(qū)。属划。
  是選擇便宜但質(zhì)量沒有保證的貨源恬叹，還是選擇有質(zhì)量保證的貨源，全都在您自己同眯。
  我們絕對保證以質(zhì)量為優(yōu)先绽昼，以服務(wù)為宗旨唯鸭。

 陶瓷纖維毯

產(chǎn)品種類

 1050陶瓷纖維甩絲毯 GLGX-112

 1260陶瓷纖維甩絲毯 GLGX-212

 高純陶瓷纖維甩絲毯 GLGX-312

 高鋁陶瓷纖維噴吹毯 GLGX-422

 含鋯陶瓷纖維甩絲毯 GLGX-512

 鋯鋁陶瓷纖維甩絲毯 GLGX-612

 

產(chǎn)品說明：

顏色潔白、尺寸規(guī)整硅确，集耐火目溉、隔熱、保溫于一體菱农，不含任何結(jié)合劑缭付。在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持良好的抗拉強(qiáng)度循未、韌性和纖維結(jié)構(gòu)陷猫。耐溫為950-1400℃。

產(chǎn)品特點：

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性岩哥；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性在轮；優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度；低熱導(dǎo)率复罕；低熱容量铣碴；優(yōu)良的吸音降噪性能。

典型應(yīng)用：

航天塑业、鋼鐵箱仰、石化、電力的高溫絕熱保溫唉攻；軍用設(shè)備防火絕熱透辜；工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯网赤、背襯絕熱保溫使萨；高溫設(shè)備絕熱保溫；高溫管道絕熱保溫族延；電器元件隔熱防火锰扶；高溫墊片；無機(jī)防火卷簾門耐火層寝受；模塊坷牛、折疊塊原料。

 

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)

分類溫度		1050	1260			1400
產(chǎn)品代碼		GLNC-112	GLNC-212	GLNC-312		GLNC-422	GLNC-512
加熱永久線變化（%）		950℃×24h≤-3	1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3		1200℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.k） （128kg/ m3）	（平均200℃）	0.045-0.060				0.052-0.070
	（平均400℃）	0.085-0.110				0.095-0.120
	（平均600℃）	0.152-0.20				0.164-0.210
理論體積密度（kg/m3）		64/96/128				128	96/128
產(chǎn)品規(guī)格（mm）		3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50很澄；其他根據(jù)客戶要求制作
抗拉強(qiáng)度（厚度25mm）MPa		≥0.04
AL2O3(%)		≥44	≥45		≥45	52～55	38～40
Zr2(%)							15～17
AL2O3+ SiO2(%)		≥96	≥97		≥99	≥99	-
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)		-	-		-	-	≥99
Fe2O3(%)		≤1.2	≤1.0		≤0.2	≤0.2	≤0.2
K2O +Na2O (%)		≤0.5	≤0.5		≤0.2	≤0.2	≤0.2
包裝形式		內(nèi)塑料袋外編織袋

 

 

陶瓷纖維產(chǎn)品的性能及應(yīng)用

隨著煉油化工和冶金工業(yè)的飛速發(fā)展京闰，對于廣泛應(yīng)用于這兩個行業(yè)的耐火材料提出了新的要求，陶瓷纖維以其導(dǎo)熱系數(shù)低甩苛、抗拉強(qiáng)度高蹂楣、重?zé)湛s小、低容重、低蓄熱量痊土、高溫隔熱等特點在各類型工業(yè)窯爐的爐襯上得到了越來越廣泛的應(yīng)用肄扎。

對于煉油化工行業(yè)來說，加熱爐爐溫比較高赁酝，最高能達(dá)1350℃犯祠。在陶瓷纖維材料未被設(shè)計和業(yè)主認(rèn)可以前，常規(guī)設(shè)計的爐墻及爐頂?shù)墓ぷ髅婊旧蠟檩p重耐火澆注料酌呆，輕質(zhì)磚和其他的保溫材料总党，襯里層的厚度較高一般在300mm以上。主要存在以下缺點：所用耐火材料總量不僅體積大蕴脯，而且過于笨重烙昼，整座加熱爐共約需耐火材料600T以上，給加熱爐材料采購及現(xiàn)場施工帶來非常大的難度曼沐；爐墻及爐頂錨固磚的吊掛十分不方便泛红，不容易找平；澆注料施工過程中需要現(xiàn)場支模板留設(shè)膨脹縫搏贤，施工周期長麻镶；需要按照材料本身特性曲線進(jìn)行烘爐，鋼結(jié)構(gòu)用量也比較大匿胎，以及加熱爐升降溫速度受到限制等端葵。

綜上所述，傳統(tǒng)方式的高溫加熱爐的砌筑存在很多缺陷公垒，必須加以改進(jìn)與完善新框。實踐表明，以陶瓷纖維取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料队魏，用作高溫加熱爐壁襯材料公般，其前景非常廣闊。

陶瓷纖維作為一種纖維狀高效節(jié)能材料胡桨，按照其使用溫度不同官帘，可分成以下幾類：普通型（950℃）、標(biāo)準(zhǔn)型（1000℃）昧谊、高純型（1100℃）刽虹、高鋁型（1200℃）、鋯鋁型（1250℃）呢诬、含鋯型（1300-1350℃）以及多晶莫來石型（1350-1400℃左右）等種類涌哲。

按照陶瓷纖維產(chǎn)品形態(tài)可分為棉、毯尚镰、氈膛虫、板草姻、紙、布稍刀、帶、繩草悦、模塊赔绒、纖維噴涂料以及纖維澆注料等多種形態(tài)。

陶瓷纖維是一種具有多種不同梯度的使用溫度及對加熱爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)等特點的產(chǎn)品蝠兽，可以為高溫加熱爐不同部位使用不同檔次陶瓷纖維產(chǎn)品提供了多項選擇衡孽，使設(shè)計建造全纖維爐襯結(jié)構(gòu)的高溫加熱爐成為可能，經(jīng)測算表明警综，在加熱爐上使用陶瓷纖維的成本比使用傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的成本略有減少谨寂。這為高溫加熱爐進(jìn)一步推廣使用陶瓷纖維開辟了廣闊的天地。眾多設(shè)計院設(shè)計使用山東魯陽股份公司生產(chǎn)的陶瓷纖維多套高溫加熱爐均已在此方面作了實踐呵寂，并取得了顯著節(jié)能效果脆携。

陶瓷纖維產(chǎn)品的使用施工方法一般主要有以下幾種方式：層鋪式、模塊式豌魏、貼面式瞭核、纖維噴涂式、纖維澆注料式等種唉私。

層鋪式耐火纖維爐襯

（1）. 結(jié)構(gòu)特點：

層鋪式爐襯是將陶瓷纖維毯绎蒙、氈、板或其它制品按照要求的厚度鋪設(shè)在爐壁鋼板上最后用錨固件加以固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)方式捻爷。該類爐襯也是應(yīng)用最早辈灼、最傳統(tǒng)的一種壁襯結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點大致概括為：

A. 可根據(jù)各層工作溫度選擇由不同材質(zhì)也榄、體積密度的陶瓷纖維制品組成經(jīng)濟(jì)的絕熱結(jié)構(gòu)巡莹。

B. 纖維方向與爐壁傳熱方向平行，壁襯絕熱性能好手蝎，可減少壁襯散熱損失榕莺。

C. 纖維壁襯采用大尺寸的陶瓷纖維毯（或氈）進(jìn)行施工，不僅施工速度快棵介，并且爐壁接縫少钉鸯，提高了層鋪壁襯絕熱性能和節(jié)能效果。

（2）. 設(shè)計使用中應(yīng)注意的問題：

A. 層鋪式纖維壁襯錨固件邮辽，直接裸露于爐壁熱面唠雕，雖然可以選用耐熱合金鋼或陶瓷質(zhì)的錨固件，但仍然限制了這種纖維壁襯的使用溫度吨述。一般僅適用于1000℃以下的溫度岩睁。

B. 層鋪毯式纖維壁襯抗風(fēng)蝕性能差钞脂，一般爐內(nèi)氣流速度超過10m/s時易產(chǎn)生層狀剝離。

C. 完全采用纖維毯進(jìn)行層鋪時湖生，抗風(fēng)蝕性能較差狡煎，采用板/毯復(fù)合壁襯結(jié)構(gòu)后，可提高抗風(fēng)蝕性能澳敞。

D. 由于錨固件直接暴露于工作熱面瞧纹，不銹鋼耐熱合金錨固件使用溫度較低，用于高溫時宴宠，錨固件易損壞澳券，而采用陶瓷錨固件時，因陶瓷錨固件質(zhì)脆抗熱震性能差碾危，無法長期使用乎渊，需頻繁更換，同時丛铅，陶瓷錨固件與不銹鋼錨固件相比崩蚀，價格相對較高。

因此乏呐，對于層鋪式纖維爐襯猛蔽，可以應(yīng)用于1000℃以下的爐壁內(nèi)襯如常減壓、加氫等灵寺。但由于層鋪結(jié)構(gòu)特點局限曼库，因此在加熱爐上應(yīng)用相對少些，但在管道保溫方面可大顯身手略板。另外毁枯，如何找到既耐高溫、強(qiáng)度大叮称、熱穩(wěn)定好种玛、抗熱震性能優(yōu)良的錨固件是拓寬層鋪式纖維爐襯應(yīng)用領(lǐng)域的一條有效途徑。

模塊式纖維爐襯：

模塊式爐襯結(jié)構(gòu)是將陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀纖維模塊瓤檐，然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮赂韵，并必須在壓縮狀態(tài)下捆起來，同時預(yù)埋錨固件（有的不預(yù)埋挠蛉，現(xiàn)場施工時直接安裝固定）組成纖維模塊祭示，再通過各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結(jié)構(gòu)。

該模塊式纖維壁襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是：

A. 施工簡單谴古，安裝方便质涛，節(jié)省工時，纖維壁維修時少镇，無需大面積拆除胯炊，只需更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)孟掺。

B. 纖維模塊在加工時，采取了預(yù)壓縮回东，能補(bǔ)償組件在高溫下的收縮喂搬，不僅減少了纖維壁襯加熱收縮量，同時墓老，比同條件傳統(tǒng)層鋪式壁襯可提高使用溫度50℃以上坚矢。

C. 具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)的層鋪式纖維爐襯900℃以下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s辽蚀，而模塊式纖維爐襯允許抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30 m/s。

D. 纖維模塊的錨固件不暴露于纖維壁襯熱面丽信，無需采用昂貴的耐熱合金泳落、陶瓷及氮化物等材質(zhì)作錨固件，節(jié)省投資的同時降低了傳熱物忠，還延長了錨固件的使用壽命婚被。

由于該結(jié)構(gòu)有著多種優(yōu)點，因此在石化行業(yè)的乙烯裂解爐梳虽、轉(zhuǎn)化爐址芯、加氫爐等加熱爐上的應(yīng)用越來越廣泛。

貼面式纖維爐襯：

（1）. 結(jié)構(gòu)組成及特點：

貼面式纖維爐襯是采用纖維毯制成纖維條捆窜觉，再通過高溫粘結(jié)劑粘貼在爐壁上谷炸，以獲得良好的耐火隔熱襯里結(jié)構(gòu)形式。它的優(yōu)點有：

A.可以與其它耐火材料復(fù)合使用禀挫，能夠顯著增強(qiáng)保溫效果旬陡。

B. 可在加熱爐上任意選擇相關(guān)部位進(jìn)行施工，施工方便语婴。

C. 有選擇的使用描孟，可大大降低造價。

設(shè)計使用中應(yīng)注意的問題：

A.缺乏既能與鋼板結(jié)合牢固砰左、又耐高溫的成熟匿醒、理想粘結(jié)劑，現(xiàn)有粘結(jié)劑粘貼后在使用中出現(xiàn)過貼面組件脫落現(xiàn)象缠导。

B. 貼面襯最大厚度僅為50mm抢妈，厚度小，無法單獨作內(nèi)襯使用睬漩，只能與其它內(nèi)襯復(fù)合使用影偶。

C. 貼面纖維條塊組合件彈性差，相鄰兩組件間補(bǔ)償能力弱漫诬。

該結(jié)構(gòu)目前在石化加熱爐上僅個別乙烯裂解爐等高溫爐應(yīng)用了晶體纖維貼面塊确羹，以增強(qiáng)纖維材料的高溫性能以外届审，其它等級的貼面塊在石化爐上應(yīng)用的還不是很多。

纖維噴涂壁襯：

（1）. 結(jié)構(gòu)組成及特點：

陶瓷纖維噴涂料癣偶，是以低渣球含量的噴吹陶瓷纖維為原料噪旭，加入有機(jī)結(jié)合劑和無機(jī)結(jié)合劑配制而成。并通過專用噴涂機(jī)施工恃楔，獲得陶瓷纖維噴涂纖維壁襯垢蔑。

特定的噴涂工藝決定了陶瓷纖維噴涂壁襯具有下列特性：

A. 施工方便、迅速涡写，爐壁無接縫菩擦，整體性好，不存在爐壁縫間熱損失問題搅窿。以利窯爐使用壽命和節(jié)能效果的提高嘁酿。

B. 不僅規(guī)則爐壁，特別適于異形爐壁的施工男应。

C. 壁襯錨固件為埋入式結(jié)構(gòu)闹司，減少了錨固件腐蝕、氧化和熱短路問題沐飘。

噴涂壁襯厚度不受限制游桩。噴涂纖維壁襯具有優(yōu)良的耐熱、絕熱耐朴、抗風(fēng)蝕及抗熱震性能借卧。

（2）. 設(shè)計使用中注意的問題：

A.部分廠家生產(chǎn)的噴涂用粘結(jié)劑質(zhì)量不夠理想，常溫及高溫時粘結(jié)能力不強(qiáng)隔箍，導(dǎo)致噴涂襯里高溫時有坍塌現(xiàn)象谓娃。

B. 噴涂粘結(jié)劑含有CL—，對不銹鋼爐壁會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕蜒滩，易造成壁襯質(zhì)量事故滨达，這一點在設(shè)計中應(yīng)注意，并對金屬件采取一定的保護(hù)措施绍掂。

C. 施工完畢恃打，需進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)與烘爐。

D. 施工受環(huán)境條件有一定要求识俄，在0℃以下時無法施工市缠。

E. 由于噴涂纖維壁襯中所包含錨固件離工作熱面過近（一般為30—50mm），錨固件所處位置溫度較高纫蝗，因此羔辉，對錨固件材質(zhì)及耐高溫性能要求非常高，與此同時仇韩，由于噴涂內(nèi)襯中所需錨固件數(shù)量較多睁衰，錨固件傳熱量較大用牲，導(dǎo)致內(nèi)襯隔熱性能較差，爐壁外壁溫度較高蝴趾。所以勋酿，一般認(rèn)為，噴涂纖維壁襯僅適用作溫度較低的爐壁內(nèi)襯愿味。

纖維可塑料內(nèi)襯：

（1）. 結(jié)構(gòu)組成及特點：

耐火纖維可塑料是以優(yōu)質(zhì)博个、低渣球含量的噴吹纖維為骨料，加入填料功偿、結(jié)合劑盆佣、添加劑等制備而成，并具有以下特點：

A. 低容重械荷、低導(dǎo)熱率罪塔、良好的高溫強(qiáng)度；

B. 具有良好的可塑性养葵，適宜于用澆注法施工，且施工方便迅速瘩缆。特別是對形狀关拒、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的陶瓷壁襯施工容易。壁襯整體性和氣密性好庸娱。爐襯局部損壞着绊，可方便的進(jìn)行修補(bǔ)，節(jié)約維修時間熟尉，延長使用壽命归露。

C. 良好的耐壓、抗折性能坠街，使其具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕种烫、抗磨損、抗沖擊振動性能和一定承重能力墅失。

D. 陶瓷纖維壁襯澆注后3-6小時即可脫模鼻御，并具有一定強(qiáng)度。

E. 對窯爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)筑渴，可用作各種燃料爐壁材料贰筹。在可控氣氛窯爐內(nèi)使用，較定形陶瓷纖維制品穩(wěn)定磕阱。

（2）. 設(shè)計和使用中應(yīng)注意的問題前挡；

A. 施工過程中，加入促凝劑后的可塑料情澈，凝結(jié)時間需準(zhǔn)確控制屎谆，否則會造成施工過程中的不便拨聚。

C. 養(yǎng)護(hù)及烘爐制度需嚴(yán)格按要求執(zhí)行。

D. 無論是干態(tài)供貨魄帽，還是濕態(tài)供貨现喳，施工現(xiàn)場都需攪拌，施工現(xiàn)場需配備一定的攪拌設(shè)備犬辰。

根據(jù)纖維澆注料本身的性能特點嗦篱，纖維澆注料壁襯結(jié)構(gòu)現(xiàn)多用于加熱爐爐底、爐墻上的異型部位及對流室等幌缝。

由上所述不難看出灸促，陶瓷纖維有著不同的溫度檔次、不同形態(tài)的產(chǎn)品涵卵，有著多種不同壁襯結(jié)構(gòu)和施工方法浴栽，可以針對不同爐型特性進(jìn)行選擇，因此纖維在耐火保溫領(lǐng)域的應(yīng)用已形成規(guī)慕钨耍化典鸡、功能化、系列化坏晦，在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用萝玷。

陶瓷纖維在高溫加熱爐上的應(yīng)用優(yōu)勢

（1）. 施工方便。高溫加熱爐采用全纖維結(jié)構(gòu)昆婿，爐墻厚度可以減少立骄，從而使?fàn)t頂大梁長度、加熱爐寬贞倒、加熱爐占地面積減少辨埃，又因為采用低體積密度全纖維爐襯使整個加熱爐總荷載大大降低，基礎(chǔ)開挖深度減小紫颈，施工周期可以大大縮短下风。另外，全纖維壁襯加熱爐維修簡便恋得、迅速啰哪、維修工作量小，既可降低維修費用此妙，又可縮短維修周期侵宝，提高加熱爐作業(yè)率。

（2）. 技術(shù)可靠继韵。采用陶瓷纖維壁襯結(jié)構(gòu)省喝，設(shè)計及施工過程中，不必考慮膨脹縫問題（因為膨脹縫的留設(shè)是設(shè)計高溫加熱爐必須重視的問題之一），可大減少設(shè)計施工難度肛度，使設(shè)計施工更加完善可靠傻唾。

（3）. 節(jié)約能源。施工完畢后不需要烘爐或采用短時間烘爐（對于采用噴涂施工的加熱爐來說）承耿，可以節(jié)省部分燃料及烘爐費用冠骄，同時采用纖維壁襯結(jié)構(gòu)后，爐子蓄熱損失降低30%左右加袋，因此可節(jié)約大量能源凛辣，大大降低使用成本，從而增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力职烧。

種種研究分析和實際應(yīng)用表明扁誓，陶瓷纖維在石化加熱爐上的應(yīng)用將會越來越廣泛，推廣和使用陶瓷纖維已經(jīng)成為在耐火保溫領(lǐng)域的發(fā)展趨勢蚀之。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

硅酸鋁耐火纖維爐襯的技術(shù)性能優(yōu)勢

硅酸鋁耐火纖維爐襯作為一種輕質(zhì)蝗敢、高效的保溫絕熱爐襯，與傳統(tǒng)的耐火材料爐襯相比足删，具有以下技術(shù)性能優(yōu)勢：

1. 低容重：硅酸鋁耐火纖維折疊模塊爐襯比輕質(zhì)隔熱磚襯輕75%以上寿谴，比輕質(zhì)澆注料襯輕`90%到95%∷押郏可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷麦荸，延長爐體使用壽命。

2. 低熱容量：爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比怨颜，低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快木鸭。硅酸鋁耐火纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)粘土質(zhì)陶瓷磚的1/9夯架，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加熱爐能起到非常顯著的節(jié)能效果巴俯。

3. 低導(dǎo)熱率：硅酸鋁耐火纖維材料在平均溫度400℃時批痘，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.12W/mk，平均600℃時小于0.22 W/mk漏炕，平均1000℃時小于0.28 W/mk舌恬。約為輕質(zhì)粘土磚的1/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10扭享，絕熱效果顯著坠行。

4. 施工簡便，無需留設(shè)膨脹縫续膳，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗改艇，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。

5. 使用范圍廣：隨著硅酸鋁耐火纖維生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，硅酸鋁耐火纖維制品已經(jīng)實現(xiàn)了系列化與功能化谒兄，產(chǎn)品從使用溫度上摔桦，可以滿足從600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉承疲、毯邻耕、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板燕鸽、異型件兄世、紙、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品绵咱。完全各滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對陶瓷陶纖制品的使用要求碘饼。

6. 抗熱震：纖維折疊模塊對劇烈的溫度波動具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下悲伶，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻艾恼。

7. 抗機(jī)械震動：纖維毯或氈具有柔性和彈性，而且不易破損锨耍，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運(yùn)輸?shù)恼駝訒r不易損壞执摆。

8. 不需烘爐；無需烘爐程序（如：養(yǎng)護(hù)平俩、干燥缅叔、烘烤、復(fù)雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護(hù)措施）泡缠，爐襯施工完畢即可投入使用趟蛋。

9. 隔音性能好：硅酸鋁耐火纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波鼎示，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料同嚷，能顯著降低噪聲污染。

10. 硅酸鋁耐火纖維爐襯的高熱敏性虫店，更能適應(yīng)加熱爐的自動化控制甫知。

11. 硅酸鋁耐火纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定，除磷酸愁霞、氫氟酸和強(qiáng)堿外诡蜓，其它酸、堿以及水胰挑、油蔓罚、蒸汽均不被侵蝕，與鉛瞻颂、鋁脚粟、銅不浸潤覆旱。