品牌	高樂
耐火溫度	1000~1400
產(chǎn)品類別	窯爐工業(yè)窯爐用保溫材料
材質(zhì)	陶瓷纖維
產(chǎn)地	山東淄博
導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）	0
等級	A
低溫彎折	1
斷裂伸長率	1
抗彎強(qiáng)度	1
抗壓強(qiáng)度	1
拉伸強(qiáng)度	1
使用溫度	11
撕裂強(qiáng)度	1
芯材	陶瓷纖維
形態(tài)	纖維狀
形狀	長方形
規(guī)格	900×600×10～100mm或根據(jù)要求定制

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陶瓷纖維板

產(chǎn)品種類：

1050陶瓷纖維板GLGX-164

1260陶瓷纖維板GLGX-264

高純陶瓷纖維板GLGX-364

高鋁陶瓷纖維板GLGX-464

含鋯陶瓷纖維板GLGX-564

產(chǎn)品說明：

采用濕法真空成型工藝加工而成镰吆，該類產(chǎn)品的強(qiáng)度高于纖維毯和真空成型氈，適用于對產(chǎn)品有鋼性強(qiáng)度要求的高溫領(lǐng)域跑慕。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

耐壓強(qiáng)度高万皿、使用壽命長；低熱容量核行，低熱導(dǎo)率牢硅；非脆性材質(zhì)，韌性好；尺寸精確减余，平整度好综苔；易切割安裝，施工方便位岔；優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能如筛；連續(xù)化生產(chǎn)，纖維分布均勻抒抬，性能穩(wěn)定妙黍；優(yōu)良的吸音降噪性能。

典型應(yīng)用：

鋼鐵行業(yè)：膨脹縫瞧剖，被襯隔熱酷雌、隔熱片和鑄模隔熱；有色金屬行業(yè)：背襯隔熱材料名娶，中間包和流槽蓋游禽，用于澆筑銅和含銅合金；陶瓷行業(yè)：輕質(zhì)窯車結(jié)構(gòu)與窯爐的熱面襯體健娄、窯爐各溫度區(qū)分隔及擋火材料植坝；玻璃行業(yè)：熔池被襯隔熱，燒嘴塊翁焦；窯爐建筑：熱面耐火材料（替代纖維毯）郑煌，重質(zhì)耐火材料的被襯，膨脹縫茎倘；輕工業(yè)：工業(yè)與家用鍋爐燃燒室的內(nèi)襯钾趁；石化行業(yè)：高溫加熱爐內(nèi)襯得熱面材料；建材行業(yè)：水泥回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的絕熱租江。

 

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)：

產(chǎn)品名稱		火龍?zhí)沾衫w維板
分類溫度		1260				1400
產(chǎn)品代碼		GLNC-164	GLNC-264	GLNC-364		GLNC-464	GLNC-564
加熱永久線變化 （%）		1000℃× 24h≤-3.5	1100℃× 24h≤-3	1350℃× 24h≤-3		1260℃× 24h≤-3	1350℃× 24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.k）	（平均200℃）	0.060-0.085				0.103
	（平均400℃）	0.092-0.112				0.125
	（平均600℃）	0.112-0.126				0.151
含水率（%）		≤1
有機(jī)物含量（%）		≤5
理論體積密度（kg/m3）		200～400			240～400
常規(guī)規(guī)格（mm）		900×600×10～100mm或根據(jù)要求定制			900×600×10～100mm或根據(jù)要求定制
包裝形式		內(nèi)塑料袋外紙箱
質(zhì)量環(huán)境體系認(rèn)證		IS09001-2000斑泳，IS014001-1996

 

 

陶瓷纖維產(chǎn)品的性能及應(yīng)用

隨著煉油化工和冶金工業(yè)的飛速發(fā)展，對于廣泛應(yīng)用于這兩個行業(yè)的耐火材料提出了新的要求献丑，陶瓷纖維以其導(dǎo)熱系數(shù)低末捣、抗拉強(qiáng)度高、重?zé)湛s小创橄、低容重箩做、低蓄熱量、高溫隔熱等特點(diǎn)在各類型工業(yè)窯爐的爐襯上得到了越來越廣泛的應(yīng)用妥畏。

對于煉油化工行業(yè)來說邦邦，加熱爐爐溫比較高，最高能達(dá)1350℃咖熟。在陶瓷纖維材料未被設(shè)計和業(yè)主認(rèn)可以前圃酵，常規(guī)設(shè)計的爐墻及爐頂?shù)墓ぷ髅婊旧蠟檩p重耐火澆注料柳畔，輕質(zhì)磚和其他的保溫材料，襯里層的厚度較高一般在300mm以上郭赐。主要存在以下缺點(diǎn)：所用耐火材料總量不僅體積大薪韩，而且過于笨重，整座加熱爐共約需耐火材料600T以上捌锭，給加熱爐材料采購及現(xiàn)場施工帶來非常大的難度俘陷；爐墻及爐頂錨固磚的吊掛十分不方便，不容易找平秋降；澆注料施工過程中需要現(xiàn)場支模板留設(shè)膨脹縫颁膊，施工周期長；需要按照材料本身特性曲線進(jìn)行烘爐别逐，鋼結(jié)構(gòu)用量也比較大撒殷，以及加熱爐升降溫速度受到限制等。

綜上所述敢智，傳統(tǒng)方式的高溫加熱爐的砌筑存在很多缺陷杏县，必須加以改進(jìn)與完善。實(shí)踐表明晚号，以陶瓷纖維取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料戳橱，用作高溫加熱爐壁襯材料，其前景非常廣闊殃忠。

陶瓷纖維作為一種纖維狀高效節(jié)能材料了奋，按照其使用溫度不同，可分成以下幾類：普通型（950℃）趾始、標(biāo)準(zhǔn)型（1000℃）秉馏、高純型（1100℃）、高鋁型（1200℃）喉恋、鋯鋁型（1250℃）沃饶、含鋯型（1300-1350℃）以及多晶莫來石型（1350-1400℃左右）等種類。

按照陶瓷纖維產(chǎn)品形態(tài)可分為棉轻黑、毯、氈琴昆、板氓鄙、紙、布业舍、帶抖拦、繩、模塊舷暮、纖維噴涂料以及纖維澆注料等多種形態(tài)态罪。

陶瓷纖維是一種具有多種不同梯度的使用溫度及對加熱爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)的產(chǎn)品噩茄，可以為高溫加熱爐不同部位使用不同檔次陶瓷纖維產(chǎn)品提供了多項(xiàng)選擇，使設(shè)計建造全纖維爐襯結(jié)構(gòu)的高溫加熱爐成為可能复颈，經(jīng)測算表明绩聘，在加熱爐上使用陶瓷纖維的成本比使用傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的成本略有減少。這為高溫加熱爐進(jìn)一步推廣使用陶瓷纖維開辟了廣闊的天地圾董。眾多設(shè)計院設(shè)計使用山東魯陽股份公司生產(chǎn)的陶瓷纖維多套高溫加熱爐均已在此方面作了實(shí)踐钱淳，并取得了顯著節(jié)能效果。

陶瓷纖維產(chǎn)品的使用施工方法一般主要有以下幾種方式：層鋪式几谐、模塊式恳瞄、貼面式、纖維噴涂式坊欢、纖維澆注料式等種漩践。

層鋪式耐火纖維爐襯

（1）. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

層鋪式爐襯是將陶瓷纖維毯、氈甥归、板或其它制品按照要求的厚度鋪設(shè)在爐壁鋼板上最后用錨固件加以固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)方式肄绢。該類爐襯也是應(yīng)用最早、最傳統(tǒng)的一種壁襯結(jié)構(gòu)无价，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大致概括為：

A. 可根據(jù)各層工作溫度選擇由不同材質(zhì)详毡、體積密度的陶瓷纖維制品組成經(jīng)濟(jì)的絕熱結(jié)構(gòu)。

B. 纖維方向與爐壁傳熱方向平行琳柱，壁襯絕熱性能好耻陕，可減少壁襯散熱損失。

C. 纖維壁襯采用大尺寸的陶瓷纖維毯（或氈）進(jìn)行施工刨沦，不僅施工速度快诗宣，并且爐壁接縫少，提高了層鋪壁襯絕熱性能和節(jié)能效果想诅。

（2）. 設(shè)計使用中應(yīng)注意的問題：

A. 層鋪式纖維壁襯錨固件召庞，直接裸露于爐壁熱面，雖然可以選用耐熱合金鋼或陶瓷質(zhì)的錨固件来破，但仍然限制了這種纖維壁襯的使用溫度篮灼。一般僅適用于1000℃以下的溫度。

B. 層鋪毯式纖維壁襯抗風(fēng)蝕性能差徘禁，一般爐內(nèi)氣流速度超過10m/s時易產(chǎn)生層狀剝離诅诱。

C. 完全采用纖維毯進(jìn)行層鋪時，抗風(fēng)蝕性能較差送朱，采用板/毯復(fù)合壁襯結(jié)構(gòu)后娘荡，可提高抗風(fēng)蝕性能。

D. 由于錨固件直接暴露于工作熱面驶沼，不銹鋼耐熱合金錨固件使用溫度較低炮沐，用于高溫時朋暴，錨固件易損壞，而采用陶瓷錨固件時碉伙，因陶瓷錨固件質(zhì)脆抗熱震性能差下抬，無法長期使用，需頻繁更換牌鹊，同時视以，陶瓷錨固件與不銹鋼錨固件相比，價格相對較高己倾。

因此购哺，對于層鋪式纖維爐襯，可以應(yīng)用于1000℃以下的爐壁內(nèi)襯如常減壓蔫迅、加氫等人狞。但由于層鋪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)局限，因此在加熱爐上應(yīng)用相對少些具藐，但在管道保溫方面可大顯身手欢礼。另外，如何找到既耐高溫庞溜、強(qiáng)度大革半、熱穩(wěn)定好、抗熱震性能優(yōu)良的錨固件是拓寬層鋪式纖維爐襯應(yīng)用領(lǐng)域的一條有效途徑流码。

模塊式纖維爐襯：

模塊式爐襯結(jié)構(gòu)是將陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀纖維模塊又官，然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮，并必須在壓縮狀態(tài)下捆起來漫试，同時預(yù)埋錨固件（有的不預(yù)埋六敬，現(xiàn)場施工時直接安裝固定）組成纖維模塊，再通過各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結(jié)構(gòu)驾荣。

該模塊式纖維壁襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：

A. 施工簡單外构，安裝方便，節(jié)省工時播掷，纖維壁維修時审编，無需大面積拆除，只需更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)叮趴。

B. 纖維模塊在加工時割笙，采取了預(yù)壓縮，能補(bǔ)償組件在高溫下的收縮丰躺，不僅減少了纖維壁襯加熱收縮量，同時励邓，比同條件傳統(tǒng)層鋪式壁襯可提高使用溫度50℃以上肄琉。

C. 具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能丧爸，傳統(tǒng)的層鋪式纖維爐襯900℃以下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s，而模塊式纖維爐襯允許抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30 m/s洋训。

D. 纖維模塊的錨固件不暴露于纖維壁襯熱面带超，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化物等材質(zhì)作錨固件妙散，節(jié)省投資的同時降低了傳熱昨宋，還延長了錨固件的使用壽命。

由于該結(jié)構(gòu)有著多種優(yōu)點(diǎn)诅慧，因此在石化行業(yè)的乙烯裂解爐紧除、轉(zhuǎn)化爐、加氫爐等加熱爐上的應(yīng)用越來越廣泛班聂。

貼面式纖維爐襯：

（1）. 結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：

貼面式纖維爐襯是采用纖維毯制成纖維條捆竿靠，再通過高溫粘結(jié)劑粘貼在爐壁上，以獲得良好的耐火隔熱襯里結(jié)構(gòu)形式霍衫。它的優(yōu)點(diǎn)有：

A.可以與其它耐火材料復(fù)合使用候引，能夠顯著增強(qiáng)保溫效果。

B. 可在加熱爐上任意選擇相關(guān)部位進(jìn)行施工敦跌，施工方便澄干。

C. 有選擇的使用，可大大降低造價柠傍。

設(shè)計使用中應(yīng)注意的問題：

A.缺乏既能與鋼板結(jié)合牢固麸俘、又耐高溫的成熟、理想粘結(jié)劑携兵，現(xiàn)有粘結(jié)劑粘貼后在使用中出現(xiàn)過貼面組件脫落現(xiàn)象疾掰。

B. 貼面襯最大厚度僅為50mm，厚度小徐紧，無法單獨(dú)作內(nèi)襯使用静檬，只能與其它內(nèi)襯復(fù)合使用。

C. 貼面纖維條塊組合件彈性差并级，相鄰兩組件間補(bǔ)償能力弱拂檩。

該結(jié)構(gòu)目前在石化加熱爐上僅個別乙烯裂解爐等高溫爐應(yīng)用了晶體纖維貼面塊，以增強(qiáng)纖維材料的高溫性能以外迈窗，其它等級的貼面塊在石化爐上應(yīng)用的還不是很多夭蒜。