耐火溫度	1000~1400
品牌	高樂
產(chǎn)品類別	硅酸鋁耐火纖維毯
材質(zhì)	陶瓷纖維
產(chǎn)地	山東淄博
導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）	0
等級	A
低溫彎折	1
斷裂伸長率	1
抗彎強(qiáng)度	1
抗壓強(qiáng)度	1
拉伸強(qiáng)度	1
使用溫度	1
撕裂強(qiáng)度	1
芯材	陶瓷纖維
形態(tài)	纖維狀
形狀	長方形
規(guī)格	3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50；其他根據(jù)客戶要

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陶瓷纖維毯

產(chǎn)品種類

 1050陶瓷纖維甩絲毯 GLGX-112

 1260陶瓷纖維甩絲毯 GLGX-212

 高純陶瓷纖維甩絲毯 GLGX-312

 高鋁陶瓷纖維噴吹毯 GLGX-422

 含鋯陶瓷纖維甩絲毯 GLGX-512

 鋯鋁陶瓷纖維甩絲毯 GLGX-612

 

產(chǎn)品說明：

顏色潔白、尺寸規(guī)整谋扼，集耐火棒嚼、隔熱、保溫于一體咐准，不含任何結(jié)合劑啃掠。在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持良好的抗拉強(qiáng)度消李、韌性和纖維結(jié)構(gòu)键梆。耐溫為950-1400℃。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性苔眼；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性畦未；優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度；低熱導(dǎo)率稽星；低熱容量保铐；優(yōu)良的吸音降噪性能。

典型應(yīng)用：

航天褥民、鋼鐵季春、石化、電力的高溫絕熱保溫消返；軍用設(shè)備防火絕熱载弄；工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯侦副、背襯絕熱保溫侦锯；高溫設(shè)備絕熱保溫；高溫管道絕熱保溫秦驯；電器元件隔熱防火尺碰；高溫墊片；無機(jī)防火卷簾門耐火層译隘；模塊亲桥、折疊塊原料。

 

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)

分類溫度		1050	1260			1400
產(chǎn)品代碼		GLNC-112	GLNC-212	GLNC-312		GLNC-422	GLNC-512
加熱永久線變化（%）		950℃×24h≤-3	1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3		1200℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.k） （128kg/ m3）	（平均200℃）	0.045-0.060				0.052-0.070
	（平均400℃）	0.085-0.110				0.095-0.120
	（平均600℃）	0.152-0.20				0.164-0.210
理論體積密度（kg/m3）		64/96/128				128	96/128
產(chǎn)品規(guī)格（mm）		3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50固耘；其他根據(jù)客戶要求制作
抗拉強(qiáng)度（厚度25mm）MPa		≥0.04
AL2O3(%)		≥44	≥45		≥45	52～55	38～40
Zr2(%)							15～17
AL2O3+ SiO2(%)		≥96	≥97		≥99	≥99	-
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)		-	-		-	-	≥99
Fe2O3(%)		≤1.2	≤1.0		≤0.2	≤0.2	≤0.2
K2O +Na2O (%)		≤0.5	≤0.5		≤0.2	≤0.2	≤0.2
包裝形式		內(nèi)塑料袋外編織袋

 

陶瓷纖維產(chǎn)品的性能及應(yīng)用

隨著煉油化工和冶金工業(yè)的飛速發(fā)展题篷，對于廣泛應(yīng)用于這兩個行業(yè)的耐火材料提出了新的要求，陶瓷纖維以其導(dǎo)熱系數(shù)低厅目、抗拉強(qiáng)度高木砾、重?zé)湛s小、低容重修诈、低蓄熱量瘸劳、高溫隔熱等特點(diǎn)在各類型工業(yè)窯爐的爐襯上得到了越來越廣泛的應(yīng)用品扯。

對于煉油化工行業(yè)來說，加熱爐爐溫比較高妖恨，最高能達(dá)1350℃捻钢。在陶瓷纖維材料未被設(shè)計和業(yè)主認(rèn)可以前，常規(guī)設(shè)計的爐墻及爐頂?shù)墓ぷ髅婊旧蠟檩p重耐火澆注料足沥，輕質(zhì)磚和其他的保溫材料稻续，襯里層的厚度較高一般在300mm以上。主要存在以下缺點(diǎn)：所用耐火材料總量不僅體積大轿跌，而且過于笨重滔菠，整座加熱爐共約需耐火材料600T以上，給加熱爐材料采購及現(xiàn)場施工帶來非常大的難度贱按；爐墻及爐頂錨固磚的吊掛十分不方便涕瘸，不容易找平；澆注料施工過程中需要現(xiàn)場支模板留設(shè)膨脹縫哲泊，施工周期長剩蟀；需要按照材料本身特性曲線進(jìn)行烘爐，鋼結(jié)構(gòu)用量也比較大切威，以及加熱爐升降溫速度受到限制等育特。

綜上所述，傳統(tǒng)方式的高溫加熱爐的砌筑存在很多缺陷先朦，必須加以改進(jìn)與完善缰冤。實(shí)踐表明，以陶瓷纖維取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料喳魏，用作高溫加熱爐壁襯材料棉浸，其前景非常廣闊。

陶瓷纖維作為一種纖維狀高效節(jié)能材料刺彩，按照其使用溫度不同迷郑，可分成以下幾類：普通型（950℃）、標(biāo)準(zhǔn)型（1000℃）创倔、高純型（1100℃）嗡害、高鋁型（1200℃）、鋯鋁型（1250℃）却值、含鋯型（1300-1350℃）以及多晶莫來石型（1350-1400℃左右）等種類卑竹。

按照陶瓷纖維產(chǎn)品形態(tài)可分為棉、毯私闭、氈砾漓、板、紙宽用、布颊嘱、帶宋睦、繩阁陌、模塊腊拍、纖維噴涂料以及纖維澆注料等多種形態(tài)。

陶瓷纖維是一種具有多種不同梯度的使用溫度及對加熱爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)的產(chǎn)品奖朴，可以為高溫加熱爐不同部位使用不同檔次陶瓷纖維產(chǎn)品提供了多項(xiàng)選擇呆淑，使設(shè)計建造全纖維爐襯結(jié)構(gòu)的高溫加熱爐成為可能，經(jīng)測算表明曼刀，在加熱爐上使用陶瓷纖維的成本比使用傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的成本略有減少罗卿。這為高溫加熱爐進(jìn)一步推廣使用陶瓷纖維開辟了廣闊的天地。眾多設(shè)計院設(shè)計使用山東魯陽股份公司生產(chǎn)的陶瓷纖維多套高溫加熱爐均已在此方面作了實(shí)踐魂务，并取得了顯著節(jié)能效果曼验。

陶瓷纖維產(chǎn)品的使用施工方法一般主要有以下幾種方式：層鋪式、模塊式粘姜、貼面式鬓照、纖維噴涂式、纖維澆注料式等種孤紧。

層鋪式耐火纖維爐襯

（1）. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

層鋪式爐襯是將陶瓷纖維毯豺裆、氈、板或其它制品按照要求的厚度鋪設(shè)在爐壁鋼板上最后用錨固件加以固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)方式号显。該類爐襯也是應(yīng)用最早臭猜、最傳統(tǒng)的一種壁襯結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大致概括為：

A. 可根據(jù)各層工作溫度選擇由不同材質(zhì)押蚤、體積密度的陶瓷纖維制品組成經(jīng)濟(jì)的絕熱結(jié)構(gòu)蔑歌。

B. 纖維方向與爐壁傳熱方向平行，壁襯絕熱性能好揽碘，可減少壁襯散熱損失次屠。

C. 纖維壁襯采用大尺寸的陶瓷纖維毯（或氈）進(jìn)行施工，不僅施工速度快箫俯，并且爐壁接縫少焕徽，提高了層鋪壁襯絕熱性能和節(jié)能效果。

（2）. 設(shè)計使用中應(yīng)注意的問題：

A. 層鋪式纖維壁襯錨固件怕事，直接裸露于爐壁熱面竹恃，雖然可以選用耐熱合金鋼或陶瓷質(zhì)的錨固件，但仍然限制了這種纖維壁襯的使用溫度旅测。一般僅適用于1000℃以下的溫度肘勾。

B. 層鋪毯式纖維壁襯抗風(fēng)蝕性能差，一般爐內(nèi)氣流速度超過10m/s時易產(chǎn)生層狀剝離兆布。

C. 完全采用纖維毯進(jìn)行層鋪時箫废，抗風(fēng)蝕性能較差础姚，采用板/毯復(fù)合壁襯結(jié)構(gòu)后，可提高抗風(fēng)蝕性能譬功。

D. 由于錨固件直接暴露于工作熱面填恬，不銹鋼耐熱合金錨固件使用溫度較低，用于高溫時奋隶，錨固件易損壞擂送，而采用陶瓷錨固件時，因陶瓷錨固件質(zhì)脆抗熱震性能差唯欣，無法長期使用嘹吨，需頻繁更換，同時境氢，陶瓷錨固件與不銹鋼錨固件相比蟀拷，價格相對較高。

因此萍聊，對于層鋪式纖維爐襯问芬，可以應(yīng)用于1000℃以下的爐壁內(nèi)襯如常減壓、加氫等脐区。但由于層鋪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)局限愈诚，因此在加熱爐上應(yīng)用相對少些，但在管道保溫方面可大顯身手牛隅。另外炕柔，如何找到既耐高溫、強(qiáng)度大媒佣、熱穩(wěn)定好触法、抗熱震性能優(yōu)良的錨固件是拓寬層鋪式纖維爐襯應(yīng)用領(lǐng)域的一條有效途徑。

模塊式纖維爐襯：

模塊式爐襯結(jié)構(gòu)是將陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀纖維模塊据伏，然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮展稼，并必須在壓縮狀態(tài)下捆起來，同時預(yù)埋錨固件（有的不預(yù)埋骏庙，現(xiàn)場施工時直接安裝固定）組成纖維模塊俩堡，再通過各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結(jié)構(gòu)。

該模塊式纖維壁襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：

A. 施工簡單辣棉，安裝方便氏诽，節(jié)省工時，纖維壁維修時狰赘，無需大面積拆除壳凳，只需更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

B. 纖維模塊在加工時扮人，采取了預(yù)壓縮浆左，能補(bǔ)償組件在高溫下的收縮挥闸，不僅減少了纖維壁襯加熱收縮量，同時伪节，比同條件傳統(tǒng)層鋪式壁襯可提高使用溫度50℃以上光羞。

C. 具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)的層鋪式纖維爐襯900℃以下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s架馋，而模塊式纖維爐襯允許抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30 m/s狞山。

D. 纖維模塊的錨固件不暴露于纖維壁襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金叉寂、陶瓷及氮化物等材質(zhì)作錨固件，節(jié)省投資的同時降低了傳熱总珠，還延長了錨固件的使用壽命屏鳍。

由于該結(jié)構(gòu)有著多種優(yōu)點(diǎn)，因此在石化行業(yè)的乙烯裂解爐局服、轉(zhuǎn)化爐钓瞭、加氫爐等加熱爐上的應(yīng)用越來越廣泛。

貼面式纖維爐襯：

（1）. 結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：

貼面式纖維爐襯是采用纖維毯制成纖維條捆淫奔，再通過高溫粘結(jié)劑粘貼在爐壁上山涡，以獲得良好的耐火隔熱襯里結(jié)構(gòu)形式。它的優(yōu)點(diǎn)有：

A.可以與其它耐火材料復(fù)合使用斜擎，能夠顯著增強(qiáng)保溫效果爱饲。

B. 可在加熱爐上任意選擇相關(guān)部位進(jìn)行施工，施工方便宿闯。

C. 有選擇的使用乳嘁，可大大降低造價。

設(shè)計使用中應(yīng)注意的問題：

A.缺乏既能與鋼板結(jié)合牢固危厕、又耐高溫的成熟寻适、理想粘結(jié)劑，現(xiàn)有粘結(jié)劑粘貼后在使用中出現(xiàn)過貼面組件脫落現(xiàn)象稻扔。

B. 貼面襯最大厚度僅為50mm凤婆，厚度小，無法單獨(dú)作內(nèi)襯使用伞下，只能與其它內(nèi)襯復(fù)合使用非畜。

C. 貼面纖維條塊組合件彈性差，相鄰兩組件間補(bǔ)償能力弱纳倚。

該結(jié)構(gòu)目前在石化加熱爐上僅個別乙烯裂解爐等高溫爐應(yīng)用了晶體纖維貼面塊胜溢，以增強(qiáng)纖維材料的高溫性能以外，其它等級的貼面塊在石化爐上應(yīng)用的還不是很多章母。

纖維噴涂壁襯：

（1）. 結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：

陶瓷纖維噴涂料母蛛，是以低渣球含量的噴吹陶瓷纖維為原料翩剪，加入有機(jī)結(jié)合劑和無機(jī)結(jié)合劑配制而成。并通過專用噴涂機(jī)施工彩郊，獲得陶瓷纖維噴涂纖維壁襯前弯。

特定的噴涂工藝決定了陶瓷纖維噴涂壁襯具有下列特性：

A. 施工方便、迅速秫逝，爐壁無接縫恕出，整體性好，不存在爐壁縫間熱損失問題违帆。以利窯爐使用壽命和節(jié)能效果的提高浙巫。

B. 不僅規(guī)則爐壁，特別適于異形爐壁的施工刷后。

C. 壁襯錨固件為埋入式結(jié)構(gòu)的畴，減少了錨固件腐蝕、氧化和熱短路問題尝胆。

噴涂壁襯厚度不受限制丧裁。噴涂纖維壁襯具有優(yōu)良的耐熱、絕熱环壳、抗風(fēng)蝕及抗熱震性能央嘱。

（2）. 設(shè)計使用中注意的問題：

A.部分廠家生產(chǎn)的噴涂用粘結(jié)劑質(zhì)量不夠理想，常溫及高溫時粘結(jié)能力不強(qiáng)乞瑰，導(dǎo)致噴涂襯里高溫時有坍塌現(xiàn)象馏纱。

B. 噴涂粘結(jié)劑含有CL—，對不銹鋼爐壁會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕蛆古，易造成壁襯質(zhì)量事故港驶，這一點(diǎn)在設(shè)計中應(yīng)注意，并對金屬件采取一定的保護(hù)措施舔伴。

C. 施工完畢滨靴，需進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)與烘爐。

D. 施工受環(huán)境條件有一定要求溃柑，在0℃以下時無法施工巴疾。

E. 由于噴涂纖維壁襯中所包含錨固件離工作熱面過近（一般為30—50mm），錨固件所處位置溫度較高稀境，因此玲躯，對錨固件材質(zhì)及耐高溫性能要求非常高，與此同時鳄乏，由于噴涂內(nèi)襯中所需錨固件數(shù)量較多跷车，錨固件傳熱量較大，導(dǎo)致內(nèi)襯隔熱性能較差，爐壁外壁溫度較高朽缴。所以善玫，一般認(rèn)為，噴涂纖維壁襯僅適用作溫度較低的爐壁內(nèi)襯密强。

纖維可塑料內(nèi)襯：

（1）. 結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：

耐火纖維可塑料是以優(yōu)質(zhì)茅郎、低渣球含量的噴吹纖維為骨料，加入填料或渤、結(jié)合劑系冗、添加劑等制備而成，并具有以下特點(diǎn)：

A. 低容重薪鹦、低導(dǎo)熱率掌敬、良好的高溫強(qiáng)度；

B. 具有良好的可塑性距芬，適宜于用澆注法施工霉尊，且施工方便迅速。特別是對形狀珍催、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的陶瓷壁襯施工容易。壁襯整體性和氣密性好哭逻。爐襯局部損壞禾底，可方便的進(jìn)行修補(bǔ)，節(jié)約維修時間躬筐，延長使用壽命据鼓。

C. 良好的耐壓、抗折性能帅忌，使其具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕弦银、抗磨損、抗沖擊振動性能和一定承重能力此幕。

D. 陶瓷纖維壁襯澆注后3-6小時即可脫模宦衡，并具有一定強(qiáng)度。

E. 對窯爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)签缸，可用作各種燃料爐壁材料尼荆。在可控氣氛窯爐內(nèi)使用，較定形陶瓷纖維制品穩(wěn)定唧垦。

（2）. 設(shè)計和使用中應(yīng)注意的問題捅儒；

A. 施工過程中，加入促凝劑后的可塑料振亮，凝結(jié)時間需準(zhǔn)確控制巧还，否則會造成施工過程中的不便。

C. 養(yǎng)護(hù)及烘爐制度需嚴(yán)格按要求執(zhí)行坊秸。

D. 無論是干態(tài)供貨麸祷，還是濕態(tài)供貨澎怒，施工現(xiàn)場都需攪拌，施工現(xiàn)場需配備一定的攪拌設(shè)備摇锋。

根據(jù)纖維澆注料本身的性能特點(diǎn)丹拯，纖維澆注料壁襯結(jié)構(gòu)現(xiàn)多用于加熱爐爐底、爐墻上的異型部位及對流室等荸恕。

由上所述不難看出乖酬，陶瓷纖維有著不同的溫度檔次、不同形態(tài)的產(chǎn)品洪洪，有著多種不同壁襯結(jié)構(gòu)和施工方法先俐，可以針對不同爐型特性進(jìn)行選擇，因此纖維在耐火保溫領(lǐng)域的應(yīng)用已形成規(guī)募瑁化坷字、功能化、系列化疲些，在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用通肋。

陶瓷纖維在高溫加熱爐上的應(yīng)用優(yōu)勢

（1）. 施工方便。高溫加熱爐采用全纖維結(jié)構(gòu)眷抠，爐墻厚度可以減少璃蓬，從而使?fàn)t頂大梁長度、加熱爐寬漏踊、加熱爐占地面積減少想祝，又因?yàn)椴捎玫腕w積密度全纖維爐襯使整個加熱爐總荷載大大降低，基礎(chǔ)開挖深度減小娱畔，施工周期可以大大縮短览讳。另外，全纖維壁襯加熱爐維修簡便部凑、迅速露乏、維修工作量小，既可降低維修費(fèi)用砚尽，又可縮短維修周期施无，提高加熱爐作業(yè)率。

（2）. 技術(shù)可靠必孤。采用陶瓷纖維壁襯結(jié)構(gòu)猾骡，設(shè)計及施工過程中，不必考慮膨脹縫問題（因?yàn)榕蛎浛p的留設(shè)是設(shè)計高溫加熱爐必須重視的問題之一）敷搪，可大減少設(shè)計施工難度兴想，使設(shè)計施工更加完善可靠。

（3）. 節(jié)約能源。施工完畢后不需要烘爐或采用短時間烘爐（對于采用噴涂施工的加熱爐來說）嫂便，可以節(jié)省部分燃料及烘爐費(fèi)用捞镰，同時采用纖維壁襯結(jié)構(gòu)后，爐子蓄熱損失降低30%左右毙替，因此可節(jié)約大量能源岸售，大大降低使用成本，從而增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力弯枢。

種種研究分析和實(shí)際應(yīng)用表明玖远，陶瓷纖維在石化加熱爐上的應(yīng)用將會越來越廣泛，推廣和使用陶瓷纖維已經(jīng)成為在耐火保溫領(lǐng)域的發(fā)展趨勢涡瀑。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

硅酸鋁耐火纖維爐襯的技術(shù)性能優(yōu)勢

硅酸鋁耐火纖維爐襯作為一種輕質(zhì)契惶、高效的保溫絕熱爐襯，與傳統(tǒng)的耐火材料爐襯相比婉错，具有以下技術(shù)性能優(yōu)勢：

1. 低容重：硅酸鋁耐火纖維折疊模塊爐襯比輕質(zhì)隔熱磚襯輕75%以上驳蒙，比輕質(zhì)澆注料襯輕`90%到95%〗阋可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷组缎，延長爐體使用壽命。

2. 低熱容量：爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比削晦，低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少厨鸣，同時升溫的速度加快。硅酸鋁耐火纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)粘土質(zhì)陶瓷磚的1/9缩旬，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加熱爐能起到非常顯著的節(jié)能效果莱没。

3. 低導(dǎo)熱率：硅酸鋁耐火纖維材料在平均溫度400℃時初肉，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.12W/mk，平均600℃時小于0.22 W/mk饰躲，平均1000℃時小于0.28 W/mk牙咏。約為輕質(zhì)粘土磚的1/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10嘹裂，絕熱效果顯著妄壶。

4. 施工簡便，無需留設(shè)膨脹縫寄狼，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗丁寄，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。

5. 使用范圍廣：隨著硅酸鋁耐火纖維生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展泊愧，硅酸鋁耐火纖維制品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了系列化與功能化伊磺，產(chǎn)品從使用溫度上，可以滿足從600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉屑埋、毯矢骚、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板肤俱、異型件县防、紙、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品绸搞。完全各滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對陶瓷陶纖制品的使用要求窍蟹。

6. 抗熱震：纖維折疊模塊對劇烈的溫度波動具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下斩却，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻秀毡。

7. 抗機(jī)械震動：纖維毯或氈具有柔性和彈性，而且不易破損召摔，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運(yùn)輸?shù)恼駝訒r不易損壞智精。

8. 不需烘爐；無需烘爐程序（如：養(yǎng)護(hù)际终、干燥丙卧、烘烤、復(fù)雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護(hù)措施）誓呆，爐襯施工完畢即可投入使用洪鸭。

9. 隔音性能好：硅酸鋁耐火纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波仑扑，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料览爵，能顯著降低噪聲污染。

10. 硅酸鋁耐火纖維爐襯的高熱敏性镇饮，更能適應(yīng)加熱爐的自動化控制蜓竹。

11. 硅酸鋁耐火纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定，除磷酸储藐、氫氟酸和強(qiáng)堿外俱济，其它酸、堿以及水钙勃、油蛛碌、蒸汽均不被侵蝕，與鉛辖源、鋁蔚携、銅不浸潤。