品牌 | 高樂(lè) |
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耐火溫度 | 1000~1400 |
產(chǎn)品類別 | 窯爐工業(yè)窯爐用保溫材料 |
材質(zhì) | 陶瓷纖維 |
產(chǎn)地 | 山東淄博 |
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) | 0 |
等級(jí) | A |
低溫彎折 | 1 |
斷裂伸長(zhǎng)率 | 1 |
抗彎強(qiáng)度 | 1 |
抗壓強(qiáng)度 | 1 |
拉伸強(qiáng)度 | 1 |
使用溫度 | 1 |
撕裂強(qiáng)度 | 1 |
芯材 | 陶瓷纖維 |
形態(tài) | 纖維狀 |
形狀 | 無(wú) |
規(guī)格 | 棉:20kg/袋;粘結(jié)劑20kg/桶 |
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陶瓷纖維噴料
產(chǎn)品說(shuō)明:
陶瓷纖維噴涂料保溫是利用耐火纖維的高效隔熱特點(diǎn)芒浪,經(jīng)專用纖維噴涂設(shè)備歧余,利用高壓空氣將纖維送至噴頭,并與噴頭周圍霧狀粘結(jié)劑均勻混合后附著于爐體谦牛,形成纖維噴涂隔熱耐火層跟努。
產(chǎn)品特點(diǎn):
纖維噴涂爐襯整體性好,無(wú)接縫住建,隔熱性能優(yōu)越垛撬;
施工方便,特別適用于特殊部位逆辐、空間狹窄區(qū)域达快,及爐襯修補(bǔ)搶修;
低熱容量唧尊,低熱導(dǎo)率甸胃;施工方便;
纖維分布均勻跪另,性能穩(wěn)定拧抖;優(yōu)良的吸音降噪性能。
典型應(yīng)用:
鋼鐵行業(yè):冶金免绿、石油化工唧席、機(jī)械、電力嘲驾、建材淌哟、大型體育場(chǎng)館的隔熱、防火
產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo):
產(chǎn)品名稱 | 陶瓷纖維噴涂料 | |||||
分類溫度 | 1260 | 1400 | ||||
產(chǎn)品代碼 | GLNC-170 | GLNC-270 | GLNC-370 | GLNC-470 | GLNC-570 | |
加熱永久線變化 (%) | 1000℃× 24h≤-3.5 | 1100℃× 24h≤-3 | 1350℃× 24h≤-3 | 1260℃× 24h≤-3 | 1350℃× 24h≤-3 | |
理論導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.k) | (平均200℃) | 0.050-0.085 | 0.101 | |||
(平均400℃) | 0.090-0.112 | 0.115 | ||||
(平均600℃) | 0.112-0.153 | 0.153 | ||||
耐壓強(qiáng)度(MPa) | ≥0.2 | |||||
有機(jī)物含量(%) | ≤5 | |||||
理論體積密度(kg/m3) | 200~300 | |||||
產(chǎn)品規(guī)格 | 棉:20kg/袋辽故;粘結(jié)劑20kg/桶 | |||||
包裝形式 | 棉:帶裝徒仓;粘結(jié)劑:桶裝 |
陶瓷纖維產(chǎn)品的性能及應(yīng)用
隨著煉油化工和冶金工業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)于廣泛應(yīng)用于這兩個(gè)行業(yè)的耐火材料提出了新的要求誊垢,陶瓷纖維以其導(dǎo)熱系數(shù)低蓬衡、抗拉強(qiáng)度高、重?zé)湛s小彤枢、低容重狰晚、低蓄熱量筒饰、高溫隔熱等特點(diǎn)在各類型工業(yè)窯爐的爐襯上得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
對(duì)于煉油化工行業(yè)來(lái)說(shuō)乒萝,加熱爐爐溫比較高捶益,最高能達(dá)1350℃。在陶瓷纖維材料未被設(shè)計(jì)和業(yè)主認(rèn)可以前想预,常規(guī)設(shè)計(jì)的爐墻及爐頂?shù)墓ぷ髅婊旧蠟檩p重耐火澆注料锌拾,輕質(zhì)磚和其他的保溫材料,襯里層的厚度較高一般在300mm以上瞪卜。主要存在以下缺點(diǎn):所用耐火材料總量不僅體積大肴摊,而且過(guò)于笨重,整座加熱爐共約需耐火材料600T以上畴文,給加熱爐材料采購(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)非常大的難度碉晾;爐墻及爐頂錨固磚的吊掛十分不方便,不容易找平删猿;澆注料施工過(guò)程中需要現(xiàn)場(chǎng)支模板留設(shè)膨脹縫陋窗,施工周期長(zhǎng);需要按照材料本身特性曲線進(jìn)行烘爐隅本,鋼結(jié)構(gòu)用量也比較大实愚,以及加熱爐升降溫速度受到限制等。
綜上所述兔辅,傳統(tǒng)方式的高溫加熱爐的砌筑存在很多缺陷腊敲,必須加以改進(jìn)與完善。實(shí)踐表明维苔,以陶瓷纖維取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料碰辅,用作高溫加熱爐壁襯材料,其前景非常廣闊蕉鸳。
陶瓷纖維作為一種纖維狀高效節(jié)能材料乎赴,按照其使用溫度不同忍法,可分成以下幾類:普通型(950℃)潮尝、標(biāo)準(zhǔn)型(1000℃)、高純型(1100℃)饿序、高鋁型(1200℃)勉失、鋯鋁型(1250℃)、含鋯型(1300-1350℃)以及多晶莫來(lái)石型(1350-1400℃左右)等種類原探。
按照陶瓷纖維產(chǎn)品形態(tài)可分為棉乱凿、毯、氈芯妇、板帝璃、紙、布、帶茎陪、繩奇茫、模塊、纖維噴涂料以及纖維澆注料等多種形態(tài)烫王。
陶瓷纖維是一種具有多種不同梯度的使用溫度及對(duì)加熱爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)的產(chǎn)品上绅,可以為高溫加熱爐不同部位使用不同檔次陶瓷纖維產(chǎn)品提供了多項(xiàng)選擇,使設(shè)計(jì)建造全纖維爐襯結(jié)構(gòu)的高溫加熱爐成為可能靠鸦,經(jīng)測(cè)算表明岛宵,在加熱爐上使用陶瓷纖維的成本比使用傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的成本略有減少。這為高溫加熱爐進(jìn)一步推廣使用陶瓷纖維開(kāi)辟了廣闊的天地苔巍。眾多設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)使用山東魯陽(yáng)股份公司生產(chǎn)的陶瓷纖維多套高溫加熱爐均已在此方面作了實(shí)踐滚吱,并取得了顯著節(jié)能效果。
陶瓷纖維產(chǎn)品的使用施工方法一般主要有以下幾種方式:層鋪式疏唾、模塊式蓄氧、貼面式、纖維噴涂式槐脏、纖維澆注料式等種喉童。
層鋪式耐火纖維爐襯
(1). 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
層鋪式爐襯是將陶瓷纖維毯、氈顿天、板或其它制品按照要求的厚度鋪設(shè)在爐壁鋼板上最后用錨固件加以固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)方式堂氯。該類爐襯也是應(yīng)用最早、最傳統(tǒng)的一種壁襯結(jié)構(gòu)牌废,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大致概括為:
A. 可根據(jù)各層工作溫度選擇由不同材質(zhì)咽白、體積密度的陶瓷纖維制品組成經(jīng)濟(jì)的絕熱結(jié)構(gòu)。
B. 纖維方向與爐壁傳熱方向平行鸟缕,壁襯絕熱性能好晶框,可減少壁襯散熱損失。
C. 纖維壁襯采用大尺寸的陶瓷纖維毯(或氈)進(jìn)行施工懂从,不僅施工速度快授段,并且爐壁接縫少,提高了層鋪壁襯絕熱性能和節(jié)能效果番甩。
(2). 設(shè)計(jì)使用中應(yīng)注意的問(wèn)題:
A. 層鋪式纖維壁襯錨固件悄函,直接裸露于爐壁熱面,雖然可以選用耐熱合金鋼或陶瓷質(zhì)的錨固件磅芬,但仍然限制了這種纖維壁襯的使用溫度山顶。一般僅適用于1000℃以下的溫度。B. 層鋪毯式纖維壁襯抗風(fēng)蝕性能差着癞,一般爐內(nèi)氣流速度超過(guò)10m/s時(shí)易產(chǎn)生層狀剝離好员。
C. 完全采用纖維毯進(jìn)行層鋪時(shí)芽刨,抗風(fēng)蝕性能較差,采用板/毯復(fù)合壁襯結(jié)構(gòu)后略尘,可提高抗風(fēng)蝕性能殷感。
D. 由于錨固件直接暴露于工作熱面,不銹鋼耐熱合金錨固件使用溫度較低感戴,用于高溫時(shí)熏迷,錨固件易損壞,而采用陶瓷錨固件時(shí)都癣,因陶瓷錨固件質(zhì)脆抗熱震性能差谐歪,無(wú)法長(zhǎng)期使用,需頻繁更換瓶逃,同時(shí)束铭,陶瓷錨固件與不銹鋼錨固件相比,價(jià)格相對(duì)較高厢绝。
因此契沫,對(duì)于層鋪式纖維爐襯,可以應(yīng)用于1000℃以下的爐壁內(nèi)襯如常減壓昔汉、加氫等懈万。但由于層鋪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)局限,因此在加熱爐上應(yīng)用相對(duì)少些靶病,但在管道保溫方面可大顯身手会通。另外,如何找到既耐高溫娄周、強(qiáng)度大涕侈、熱穩(wěn)定好、抗熱震性能優(yōu)良的錨固件是拓寬層鋪式纖維爐襯應(yīng)用領(lǐng)域的一條有效途徑煤辨。
模塊式纖維爐襯:
模塊式爐襯結(jié)構(gòu)是將陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀纖維模塊裳涛,然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮,并必須在壓縮狀態(tài)下捆起來(lái)侥锨,同時(shí)預(yù)埋錨固件(有的不預(yù)埋念焙,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)直接安裝固定)組成纖維模塊,再通過(guò)各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結(jié)構(gòu)逐茄。
該模塊式纖維壁襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:
A. 施工簡(jiǎn)單剑碌,安裝方便嘀醋,節(jié)省工時(shí)张域,纖維壁維修時(shí),無(wú)需大面積拆除讲侵,只需更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)蚪录。
B. 纖維模塊在加工時(shí)呜款,采取了預(yù)壓縮,能補(bǔ)償組件在高溫下的收縮粤街,不僅減少了纖維壁襯加熱收縮量剩症,同時(shí),比同條件傳統(tǒng)層鋪式壁襯可提高使用溫度50℃以上职颜。
C. 具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能胞饭,傳統(tǒng)的層鋪式纖維爐襯900℃以下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s,而模塊式纖維爐襯允許抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30 m/s吨艇。
D. 纖維模塊的錨固件不暴露于纖維壁襯熱面躬它,無(wú)需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化物等材質(zhì)作錨固件东涡,節(jié)省投資的同時(shí)降低了傳熱冯吓,還延長(zhǎng)了錨固件的使用壽命。
由于該結(jié)構(gòu)有著多種優(yōu)點(diǎn)疮跑,因此在石化行業(yè)的乙烯裂解爐组贺、轉(zhuǎn)化爐、加氫爐等加熱爐上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛祖娘。
貼面式纖維爐襯:
(1). 結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn):
貼面式纖維爐襯是采用纖維毯制成纖維條捆失尖,再通過(guò)高溫粘結(jié)劑粘貼在爐壁上,以獲得良好的耐火隔熱襯里結(jié)構(gòu)形式渐苏。它的優(yōu)點(diǎn)有:
A.可以與其它耐火材料復(fù)合使用雹仿,能夠顯著增強(qiáng)保溫效果。
B. 可在加熱爐上任意選擇相關(guān)部位進(jìn)行施工整以,施工方便胧辽。
C. 有選擇的使用,可大大降低造價(jià)勒蜘。
設(shè)計(jì)使用中應(yīng)注意的問(wèn)題:
A.缺乏既能與鋼板結(jié)合牢固悄锈、又耐高溫的成熟、理想粘結(jié)劑炊惊,現(xiàn)有粘結(jié)劑粘貼后在使用中出現(xiàn)過(guò)貼面組件脫落現(xiàn)象菌渐。
B. 貼面襯最大厚度僅為50mm,厚度小亮钩,無(wú)法單獨(dú)作內(nèi)襯使用暖娃,只能與其它內(nèi)襯復(fù)合使用。
C. 貼面纖維條塊組合件彈性差巢驶,相鄰兩組件間補(bǔ)償能力弱力浅。
該結(jié)構(gòu)目前在石化加熱爐上僅個(gè)別乙烯裂解爐等高溫爐應(yīng)用了晶體纖維貼面塊,以增強(qiáng)纖維材料的高溫性能以外个滓,其它等級(jí)的貼面塊在石化爐上應(yīng)用的還不是很多叭痰。
纖維噴涂壁襯:
(1). 結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn):
陶瓷纖維噴涂料多吁,是以低渣球含量的噴吹陶瓷纖維為原料,加入有機(jī)結(jié)合劑和無(wú)機(jī)結(jié)合劑配制而成斥滤。并通過(guò)專用噴涂機(jī)施工将鸵,獲得陶瓷纖維噴涂纖維壁襯。
特定的噴涂工藝決定了陶瓷纖維噴涂壁襯具有下列特性:
A. 施工方便佑颇、迅速顶掉,爐壁無(wú)接縫,整體性好挑胸,不存在爐壁縫間熱損失問(wèn)題一喘。以利窯爐使用壽命和節(jié)能效果的提高。
B. 不僅規(guī)則爐壁嗜暴,特別適于異形爐壁的施工凸克。
C. 壁襯錨固件為埋入式結(jié)構(gòu),減少了錨固件腐蝕闷沥、氧化和熱短路問(wèn)題萎战。
噴涂壁襯厚度不受限制。噴涂纖維壁襯具有優(yōu)良的耐熱舆逃、絕熱蚂维、抗風(fēng)蝕及抗熱震性能。
(2). 設(shè)計(jì)使用中注意的問(wèn)題:
A.部分廠家生產(chǎn)的噴涂用粘結(jié)劑質(zhì)量不夠理想路狮,常溫及高溫時(shí)粘結(jié)能力不強(qiáng)侦广,導(dǎo)致噴涂襯里高溫時(shí)有坍塌現(xiàn)象。
B. 噴涂粘結(jié)劑含有CL—结晒,對(duì)不銹鋼爐壁會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕成猴,易造成壁襯質(zhì)量事故,這一點(diǎn)在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意碎准,并對(duì)金屬件采取一定的保護(hù)措施陶份。
C. 施工完畢,需進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)與烘爐焚怨。
D. 施工受環(huán)境條件有一定要求武敦,在0℃以下時(shí)無(wú)法施工。
E. 由于噴涂纖維壁襯中所包含錨固件離工作熱面過(guò)近(一般為30—50mm)铺描,錨固件所處位置溫度較高使义,因此,對(duì)錨固件材質(zhì)及耐高溫性能要求非常高蟆导,與此同時(shí)燥及,由于噴涂?jī)?nèi)襯中所需錨固件數(shù)量較多,錨固件傳熱量較大,導(dǎo)致內(nèi)襯隔熱性能較差臼婆,爐壁外壁溫度較高。所以幌绍,一般認(rèn)為颁褂,噴涂纖維壁襯僅適用作溫度較低的爐壁內(nèi)襯。
纖維可塑料內(nèi)襯:
(1). 結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn):
耐火纖維可塑料是以優(yōu)質(zhì)傀广、低渣球含量的噴吹纖維為骨料颁独,加入填料、結(jié)合劑伪冰、添加劑等制備而成誓酒,并具有以下特點(diǎn):
A. 低容重、低導(dǎo)熱率贮聂、良好的高溫強(qiáng)度靠柑;
B. 具有良好的可塑性,適宜于用澆注法施工吓懈,且施工方便迅速歼冰。特別是對(duì)形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的陶瓷壁襯施工容易拷拥。壁襯整體性和氣密性好众桨。爐襯局部損壞,可方便的進(jìn)行修補(bǔ)祸遮,節(jié)約維修時(shí)間宪凹,延長(zhǎng)使用壽命。
C. 良好的耐壓木锈、抗折性能举么,使其具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕、抗磨損肪才、抗沖擊振動(dòng)性能和一定承重能力喇躲。
D. 陶瓷纖維壁襯澆注后3-6小時(shí)即可脫模,并具有一定強(qiáng)度许食。
E. 對(duì)窯爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)继棉,可用作各種燃料爐壁材料。在可控氣氛窯爐內(nèi)使用够菊,較定形陶瓷纖維制品穩(wěn)定终琅。
(2). 設(shè)計(jì)和使用中應(yīng)注意的問(wèn)題;
A. 施工過(guò)程中符衔,加入促凝劑后的可塑料找前,凝結(jié)時(shí)間需準(zhǔn)確控制,否則會(huì)造成施工過(guò)程中的不便。
C. 養(yǎng)護(hù)及烘爐制度需嚴(yán)格按要求執(zhí)行躺盛。
D. 無(wú)論是干態(tài)供貨项戴,還是濕態(tài)供貨,施工現(xiàn)場(chǎng)都需攪拌槽惫,施工現(xiàn)場(chǎng)需配備一定的攪拌設(shè)備周叮。
根據(jù)纖維澆注料本身的性能特點(diǎn),纖維澆注料壁襯結(jié)構(gòu)現(xiàn)多用于加熱爐爐底界斜、爐墻上的異型部位及對(duì)流室等仿耽。
由上所述不難看出,陶瓷纖維有著不同的溫度檔次各薇、不同形態(tài)的產(chǎn)品项贺,有著多種不同壁襯結(jié)構(gòu)和施工方法,可以針對(duì)不同爐型特性進(jìn)行選擇峭判,因此纖維在耐火保溫領(lǐng)域的應(yīng)用已形成規(guī)目校化、功能化糠管、系列化滤躺,在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
陶瓷纖維在高溫加熱爐上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
(1). 施工方便蝎蛤。高溫加熱爐采用全纖維結(jié)構(gòu)屠途,爐墻厚度可以減少,從而使?fàn)t頂大梁長(zhǎng)度挪吱、加熱爐寬带诊、加熱爐占地面積減少,又因?yàn)椴捎玫腕w積密度全纖維爐襯使整個(gè)加熱爐總荷載大大降低捺柬,基礎(chǔ)開(kāi)挖深度減小于箩,施工周期可以大大縮短。另外望泪,全纖維壁襯加熱爐維修簡(jiǎn)便判嘀、迅速、維修工作量小宾芥,既可降低維修費(fèi)用侣夷,又可縮短維修周期,提高加熱爐作業(yè)率仑乌。
(2). 技術(shù)可靠百拓。采用陶瓷纖維壁襯結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中晰甚,不必考慮膨脹縫問(wèn)題(因?yàn)榕蛎浛p的留設(shè)是設(shè)計(jì)高溫加熱爐必須重視的問(wèn)題之一)衙传,可大減少設(shè)計(jì)施工難度,使設(shè)計(jì)施工更加完善可靠。