品牌 | 潤(rùn)騰 |
---|---|
型號(hào) | RT_2019 |
是否提供加工定制:是 | 種類:超聲波口罩機(jī) |
用途:口罩制作 | 自動(dòng)化程度:全自動(dòng) |
作用對(duì)象:面料 | 驅(qū)動(dòng)形式:電動(dòng) |
產(chǎn)品類型:全新 | 產(chǎn)品別名:口罩機(jī) |
功率:6.0(Kw) | 外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高):2010X855X1750(mm) |
超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式巫延,當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí),超聲波自動(dòng)產(chǎn)生帕涌,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng),并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量,熔融所要加工的材料复颈,**使耳帶**性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)绩聘,是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)**一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)隆文,后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作美卒。
一:
機(jī)器型號(hào):RT——2019
外型尺寸:2010X855X1750
電 壓:220V
產(chǎn) 能:40-60片/分鐘
耗電量:6KW
氣 壓:6kg
頻 率:20KHZ
二:
1.機(jī)臺(tái)實(shí)密,不占空間韧践。
2.全機(jī)臺(tái)使用鋁合金轿战,美觀堅(jiān)固不生繡。
3.穩(wěn)定性高随象,故障率低载蜓。
4.光電檢測(cè),降低失誤率聪蔬。
5.此機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng)肄绢,日本換能器,性能穩(wěn)定无价,操作方便详毡。
三:
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動(dòng)入料→超聲波耳帶熔接→無(wú)紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出
超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式,當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí),超聲波自動(dòng)產(chǎn)生琳柱,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)耻陕,并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量,熔融所要加工的材料刨沦,**使耳帶**性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)诗宣,是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)**一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)想诅,后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作召庞。
一:
機(jī)器型號(hào):RT——2019
外型尺寸:2010X855X1750
電 壓:220V
產(chǎn) 能:40-60片/分鐘
耗電量:6KW
氣 壓:6kg
頻 率:20KHZ
二:
1.機(jī)臺(tái)實(shí)密,不占空間来破。
2.全機(jī)臺(tái)使用鋁合金篮灼,美觀堅(jiān)固不生繡。
3.穩(wěn)定性高徘禁,故障率低穿稳。
4.光電檢測(cè),降低失誤率晌坤。
5.此機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng),日本換能器旦袋,性能穩(wěn)定骤菠,操作方便。
三:
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動(dòng)入料→超聲波耳帶熔接→無(wú)紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出
超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式,當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí),超聲波自動(dòng)產(chǎn)生刃傻,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)引苇,并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量,熔融所要加工的材料鸣谒,**使耳帶**性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)牌鹊,是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)**一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)沟奸,后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作己倾。
一:
機(jī)器型號(hào):RT——2019
外型尺寸:2010X855X1750
電 壓:220V
產(chǎn) 能:40-60片/分鐘
耗電量:6KW
氣 壓:6kg
頻 率:20KHZ
二:
1.機(jī)臺(tái)實(shí)密,不占空間扶取。
2.全機(jī)臺(tái)使用鋁合金蔫迅,美觀堅(jiān)固不生繡。
3.穩(wěn)定性高芜田,故障率低具藐。
4.光電檢測(cè),降低失誤率蜈沛。
5.此機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng)庞溜,日本換能器,性能穩(wěn)定碑定,操作方便流码。
三:
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動(dòng)入料→超聲波耳帶熔接→無(wú)紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出
超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式,當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí),超聲波自動(dòng)產(chǎn)生不傅,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)旅掂,并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量,熔融所要加工的材料访娶,**使耳帶**性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)商虐,是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)**一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)崖疤,后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作秘车。
一:
機(jī)器型號(hào):RT——2019
外型尺寸:2010X855X1750
電 壓:220V
產(chǎn) 能:40-60片/分鐘
耗電量:6KW
氣 壓:6kg
頻 率:20KHZ
二:
1.機(jī)臺(tái)實(shí)密,不占空間劫哼。
2.全機(jī)臺(tái)使用鋁合金叮趴,美觀堅(jiān)固不生繡。
3.穩(wěn)定性高权烧,故障率低丰躺。
4.光電檢測(cè),降低失誤率励邓。
5.此機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng)肄琉,日本換能器丧爸,性能穩(wěn)定,操作方便洋训。
三:
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動(dòng)入料→超聲波耳帶熔接→無(wú)紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出
超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式带超,當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí),超聲波自動(dòng)產(chǎn)生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)妙散,并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量昨宋,熔融所要加工的材料,**使耳帶**性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)诅慧,是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)**一道加工工序紧除,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi),后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作辰车。
一:
機(jī)器型號(hào):RT——2019
外型尺寸:2010X855X1750
電 壓:220V
產(chǎn) 能:40-60片/分鐘
耗電量:6KW
氣 壓:6kg
頻 率:20KHZ
二:
1.機(jī)臺(tái)實(shí)密缔直,不占空間。
2.全機(jī)臺(tái)使用鋁合金博其,美觀堅(jiān)固不生繡套才。
3.穩(wěn)定性高,故障率低慕淡。
4.光電檢測(cè)背伴,降低失誤率。
5.此機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng)峰髓,日本換能器傻寂,性能穩(wěn)定,操作方便携兵。
三:
工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動(dòng)入料→超聲波耳帶熔接→無(wú)紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出