微波陶瓷干燥設(shè)備以獨特的設(shè)計方式在短時間內(nèi)完成干燥任務(wù)，適合于各種陶瓷纖維板的干燥，本設(shè)備即時性強，無須熱傳導(dǎo)，可直接對產(chǎn)品進行干燥熏瞄，時間短，干燥后的產(chǎn)品不焦黃.不變色.不變形。干燥時間縮短了50％豌蟋，效率提高了2倍。

微波陶瓷干燥設(shè)備的原理是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波桑滩。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子梧疲。它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化运准，造成分子的運動和相互摩擦效應(yīng)幌氮。使微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程该互，從而達到微波加熱干燥的目的米者。

微波陶瓷干燥設(shè)備加熱的優(yōu)點

(1)加熱速度快: 常規(guī)加熱(如火焰、熱風(fēng)宇智、電熱塘雳、蒸汽等)都是利用熱傳導(dǎo)、對流普筹、熱輻射將 熱量首先傳遞給被加熱物的表面败明，再通過熱傳導(dǎo)逐步使中心溫度升高(既常稱的外部加熱)。它要使中心部位達到所需的溫度沉沾，需要一定的熱傳導(dǎo)時間讼狗，而對熱傳導(dǎo)率差的物體所需的時間就更長。微波加熱則屬內(nèi)部加熱方式革辖，電磁能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱硝闸，且透射性能使物料內(nèi)外介質(zhì)同時受熱，不需要熱傳導(dǎo)查袄，而內(nèi)部缺乏散熱條件,造成內(nèi)部溫度高于外部的溫度梯度分布,形成驅(qū)動內(nèi)部水份向表面滲透的蒸汽壓差,加速了水份的遷移蒸發(fā)速度硼挡。特別是對含水量在30%以下的食品，速度可數(shù)百倍的縮短仓泣，在短時間內(nèi)達到均勻干燥版绢。

(2)均勻加熱: 用外部加熱方式加熱時，為提高加熱速度苏涧，就需升高外部溫度玄冬，加大溫差梯度。然而隨之就容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象训木。微波加熱時不論形狀如何颜懊，微波都能均勻滲透，產(chǎn)生熱量风皿，因此均勻性大大改善河爹。
(3)節(jié)能、效率高: 不同物料對微波有不同吸收率桐款，含有水份的物質(zhì)容易吸收微波能咸这。玻璃、陶瓷鲁僚、聚丙烯等則很少吸收微波炊苫，金屬將反射電波，這些物質(zhì)都不能被微波加熱冰沙。微波加熱時侨艾，被加熱物料一般都是放在用金屬制成的加熱室內(nèi)执虹，加熱室對電磁波來說是個封閉的腔體，電磁波不能外泄唠梨，只能被加熱物體吸收袋励，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會被加熱，所以熱效率高当叭。同時工作場所的環(huán)境溫度也不會因此而升高接碘，生產(chǎn)環(huán)境明顯改善。
(4)易于控制:微波功率的控制是由開關(guān)室午、旋鈕調(diào)節(jié)班域，即開既用，無熱慣性孔菱，功率連續(xù)可調(diào)巨啤，易于自動化。
(5)清潔衛(wèi)生:對食品撕星、藥品等加工干燥時抖躺，微波熱效應(yīng)與生物效應(yīng)能在較低的溫度下迅速殺蟲滅均，能限度的保持營養(yǎng)成分和原色澤唧窄，所以微波加熱在食品工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用勇斜。
(6)選擇性加熱:不同性質(zhì)的物料對微波的吸收損耗不同，既選擇性加熱的特點究惨，這對干燥過程有利树家。因為水分子對微波的吸收損耗，所以含水量高的部位荧关，吸收微波功率多于含水量較低的部位溉奕，從而干燥速率趨一致褂傀。但有些物質(zhì)呈負溫度系數(shù)，溫度愈高仙辟，εr和tgδ將增大同波，吸收愈好，造成正反饋使這一部分的溫度急劇上升叠国。對這類物質(zhì)進行微波加熱就要注意合理制定加工工藝未檩。
(7)安全無害:通常微波能是在金屬制成的封閉加熱室、波道管內(nèi)傳輸粟焊。采用先進設(shè)計冤狡，使進出料口、觀察窗微波不屬于放射性射線项棠、又無有害氣體排放悲雳，是一種十分安全的加熱技術(shù)。