品牌 : | 泊遠東 | 型號 : | GTR-100cc |
類型 : | 齒輪泵 | 材質(zhì) : | 不銹鋼 |
驅(qū)動方式 : | 電動 | 流量 : | 100cc |
性能 : | 耐磨 | 輸送介質(zhì) : | 熔噴泵 |
泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數(shù)目 : | 單級 |
揚程 : | 300 | 轉(zhuǎn)速 : | 35 |
吸入口徑 : | 55 | 排出口徑 : | 40 |
輸出流量 : | 100 | 重量 : | 55 |
電壓 : | 240 | 功率 : | 5.5 |
熔噴泵也叫熔體泵,我們也稱為口罩機專用泵
? ? ?熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓嘲孙、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機頭苇瓣。其穩(wěn)定熔料壓力弧哥。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯(lián)使用整胃。
應(yīng)用熔體泵的主要特點是:
? ?1.將擠出制品的尺寸公差降至很小碘淘,使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品菌湃。在擠出制品的尺寸公差要求嚴格或制品的原料成本麻顶。
? ?2.將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組淘钟。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右宦赠。
? ?3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管、板米母、膜等擠出機頭勾扭,可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合爱咬。該系統(tǒng)除具有上述第2條特點外尺借,還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程,縮短生產(chǎn)周期精拟。
? ?4. 可以實現(xiàn)用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料燎斩,熔料經(jīng)熔體泵增壓計量后供給機頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板甫蹄、膜等)树吏。這種配置的生產(chǎn)線占地面積小缚粮;擠出制品的截面尺寸準確且控制容易漫介。
? ?5.在單螺桿排氣擠出機上配置熔體泵,可使該系統(tǒng)的操作自如囊叛。在高機頭壓力和高產(chǎn)量下赏碑,擠出量可調(diào)節(jié)而不會出現(xiàn)冒料情況。
? ? 熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送学蟀、增壓射愧、計量矛熬。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓卓俱,保持熔體流量準確穩(wěn)定地送入擠出機頭鳖群。如今,熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖庶艾、造粒袁余、塑料薄膜、片材咱揍、板材颖榜、型材、管材煤裙、電線電纜朱转、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上积暖,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE怪与、PC夺刑、PP、PVC分别、HIPS遍愿、PS、PA耘斩、TPUR淌影、含聚砜、聚酯圈喻、熱塑性彈性體脾韧、橡膠以及熱黏合劑等。?
? ? 1.??? 能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出爸见,提高擠出制品尺寸精度聂突,降低廢品率。在擠出過程中应攘,物料加料量的不均勻言刨、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的 ?
? ? 2.提高產(chǎn)量轧翘,降低能耗焦伸,實現(xiàn)低溫擠出,延長機器的壽命曙辑。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵服筋,把擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成跌褂,擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量大大減少民傻,產(chǎn)量提高胰默。
? ? 3.具有線性擠出特性漓踢,便于上牵署、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少喧半,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系奴迅,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量能確切地知道挺据,由于可以確定上取具、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口扁耐、出口處采集的壓力暇检、溫度等信息資料,實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制.
? ? 適用介質(zhì)溫度:-10 200婉称。適用介質(zhì)粘度:1.0cSt300,000cSt块仆。
優(yōu)點
?? (1)輸送液體平穩(wěn),無脈動甩幔,振動小饶机,噪音低。?
? ?(2)有很強的自吸性能栽乘。?
? ?(3)正確選用零件材料芽贫,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200挚粱。
? ?(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子
? ? ?熔噴泵也叫熔噴布泵,溶膠泵,熱溶膠泵,熔噴布膠泵吴爵,適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體跳清。它具有輸出壓力高股背、輸送介質(zhì)粘度高、使用溫度高客止、輸入口可以為真空痹橙、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大的特點巾甲。泵的材質(zhì)耐溫耐磨涕克、耐腐蝕,有足夠的強度和尺寸穩(wěn)定性悬襟。
泵的規(guī)格型號主要有:GTR-20cc衅码、GTR-30cc拯刁、GTR-50cc、GTR-100cc
熱熔膠泵應(yīng)用范圍:
? ? ?1.應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中逝段,用來輸送高粘度的熔體垛玻。
? ? ?2.應(yīng)用于熔體紡絲,用作增壓泵奶躯。
? ? 3.應(yīng)用于擠出機或注塑機上帚桩,提高擠出效率,降低擠出機的負載嘹黔。
? ? 4.應(yīng)用于傳送樹脂账嚎、熔融樹脂,使熔體均勻儡蔓,向模頭建壓郭蕉。
熔噴泵的軸、齒輪材質(zhì)為20CrMoTi喂江,泵殼材質(zhì):Cr12Mov召锈,外形美觀,
將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時莱腾,就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加麸河。應(yīng)用熔體泵的主要好處是:
1. 穩(wěn)定輸出壓力-----能有效的降低擠出機參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動。
2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量-----將擠出制品的尺寸公差降至 小旬性,減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產(chǎn)出高精度 產(chǎn)品认平。
3. 提高擠出產(chǎn)量-----降低了對螺桿的壓力要求抒崖,由原來的螺桿向模頭建壓,改為熔體泵向模頭建壓弃净,螺桿可以高速 的擠出婉烈,且可以調(diào)節(jié)擠出機背壓,減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時間绩罩,穩(wěn)定塑化過程巩蕊,降低熔融溫度,提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量咽娃。
4. 降低單位能耗-----有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合塑验,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右彤敛。
延長整積壽命-----使用熔體泵后擠出機螺筒內(nèi)壓力降低与帆,能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損,減輕齒輪箱推力軸承的負荷墨榄,延長擠出機壽命玄糟。擠出機在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解勿她。
熔體泵安裝和使用
1、熔體泵運輸阵翎、存放時應(yīng)輕拿輕放逢并。如三個月內(nèi)不安裝,應(yīng)重新清洗軸封郭卫。
2.安裝前用測具檢查砍聊、調(diào)整泵座與電機傳動軸的同心度應(yīng)確保熔體泵軸在工作時按訂貨時標明的方向旋轉(zhuǎn),否則會引起輸入軸斷裂箱沦、泵體損壞辩恼。熔體泵安裝的底座要平整,并有足夠的強度和剛性谓形。在螺栓均勻緊固的情況下荸速,應(yīng)保證輸入軸能無卡滯地均勻回轉(zhuǎn)。萬向聯(lián)軸器的安裝誤差應(yīng)不超過其允許的偏差值柒谈,以免引起附加力穴阱,縮短軸的壽命。安裝中旋緊螺釘時用力要均勻胖辨。
3.熔體泵在交貨前均經(jīng)過嚴格的試運轉(zhuǎn)檢驗爱蚣,各項指標符號要求,交貨后可以直接投入使用讹毁。無論那種規(guī)格的熔體泵啟動使用加載負荷時應(yīng)低速(5rpm左右)運轉(zhuǎn)一段時間间炮,待各軸承處充分潤滑后可加載運轉(zhuǎn),緩慢的提升工作壓力让多,當整體運行狀況較為穩(wěn)定后卫银,則可逐步將泵及整個系統(tǒng)調(diào)整至正常的工藝速度與壓力。
4.熔體泵在加載前顶食,應(yīng)先均勻預(yù)熱掐边,溫升不得超過120度每小時。在泵沒有達到工作溫度前不要啟動泵熄阻,冷啟動是 容易引起泵損壞的時候斋竞。
5.對于采用填料密封形式的熔體泵,應(yīng)及時調(diào)整密封壓蓋的位置秃殉,保證 的密封狀態(tài)坝初。對于采用螺旋密封的泵,如果需要使用冷卻水輔助密封钾军,應(yīng)在螺旋密封組件上安裝1/8或1/4NPT接頭脖卖,然后通上水源。對于小排量的泵不要讓冷卻水影響到泵體的加熱。
? 熔噴泵也叫熔體泵,我們也稱為口罩機專用泵