品牌 : | 恒奕 | 型號 : | RT-100cc |
類型 : | 齒輪泵 | 材質(zhì) : | Cr12Mov真空淬火 滲碳鋼 |
驅(qū)動方式 : | 電動 | 流量 : | 100cc |
性能 : | 變頻 耐溫 高粘度 | 輸送介質(zhì) : | 熱熔膠 樹脂 熔體 |
泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數(shù)目 : | 單級 |
揚程 : | 40-100m | 轉(zhuǎn)速 : | 85r/min |
吸入口徑 : | 65mm | 排出口徑 : | 65mm |
輸出流量 : | 100cc | 電壓 : | 380v |
功率 : | 7.5kw |
適用范圍:
熱溶膠泵 65螺桿計量泵 熔噴布膠泵 口罩機熔噴布計量泵適于輸送粘度比較gao灵汪、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。它具有輸出壓力gao、輸送介質(zhì)粘度gao、使用溫度gao、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍da的te點妓唬。泵的材質(zhì)耐溫耐磨、耐腐蝕拳喘,有足夠的qiang度和尺寸穩(wěn)定性苫昌。
工作原理:
熱溶膠泵屬于正位移泵,工作時依靠主從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體幸海。工作容積由泵體齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成祟身。當齒輪旋轉(zhuǎn)時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中物独,隨著轉(zhuǎn)動袜硫,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪再度嚙合挡篓,使齒槽中的熔體被擠出排出腔婉陷,壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂官研,以避免污染熔體秽澳,通常采用熔體自潤滑。
熔體泵主要用于gao溫gao粘度聚合物熔體的輸送戏羽、增壓担神、計量。熔體泵將來自擠出機的gao溫塑料熔體增壓始花、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定的送入擠出機頭芙糙。其穩(wěn)定熔體壓力、流量的能力you于各種類型的擠出機.
產(chǎn)品功能:
1骨矗、密封: 一般采用螺旋密封和填料密封,也可根據(jù)客戶要求采用其他機械密封形式渺类。
2烛储、驅(qū)動: 電機+減速機+聯(lián)軸器+泵體,電機采用變頻調(diào)速累换,可以隨意調(diào)至所需流量棺玫,也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動的形式。
3待插、 加熱:熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱竭撇,可以精確控制熔體溫度掠袒。
應(yīng)用范圍:
1.應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中,用來輸送gao粘度的熔體你义。
2.應(yīng)用于熔體紡絲夹勾,用作增壓泵。
3.應(yīng)用于擠出機或注塑機上况既,gao擠出效率这溅,降低擠出機的負載。
4.應(yīng)用于傳送樹脂棒仍、熔融樹脂悲靴,使熔體均勻,向模頭建壓莫其。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.將擠出制品的尺寸公差降至hen小癞尚,使單位重量的物料制出gen多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴格或制品的原料成本較昂貴時乱陡,使用熔體泵gen為必要浇揩,gen有價值。
2.將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線蛋褥,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組da幅提gao临燃。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管烙心、板膜廊、膜等擠出機頭,可省掉造粒工序直接擠出制品淫茵。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合牡科。該系統(tǒng)除具有上述第2條you點外,還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程师莫,縮短生產(chǎn)周期來實現(xiàn)節(jié)能桂喂。
4. 可以實現(xiàn)用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料,熔料經(jīng)熔體泵增壓計量后供給機頭擠出da型制品(da口徑管材狮消、寬幅板成揍、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊搪古,占地面積卸晨睢;擠出制品的截面尺寸gen準確且控制容易赁霉。
性能參數(shù):
產(chǎn)品實拍: