品牌 : | 恒奕 | 型號 : | RT-50cc |
類型 : | 齒輪泵 | 材質(zhì) : | Cr12Mov真空淬火 滲碳鋼 |
驅(qū)動方式 : | 電動 | 流量 : | 50cc |
性能 : | 變頻 耐磨 耐溫 | 輸送介質(zhì) : | 熱熔膠 樹脂 熔體 |
泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數(shù)目 : | 單級 |
揚(yáng)程 : | 40-100m | 轉(zhuǎn)速 : | 30-85r/min |
吸入口徑 : | 45mm | 排出口徑 : | 45mm |
輸出流量 : | 50cc | 電壓 : | 380v |
功率 : | 5.5kw |
● 基本說明
品名:熔體泵障陶、熔體計量泵
材質(zhì):鉻鎳合金鋼滥氏、gao溫工具鋼烤酌、滲碳鋼
材質(zhì)特性:耐磨 耐溫
● 性能特點
RT口罩機(jī)熔噴泵 gao溫熔體泵 65螺桿擠出機(jī)計量泵具有輸出壓力gao市贡,使用溫度gao葬凳、出入口可以為真空衅澈、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍da的te點窥突。泵的材質(zhì)為耐磨努溃、耐腐蝕、有足夠的qiang度和穩(wěn)定性
● 應(yīng)用范圍:
1波岛、應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中乾哆,用來輸送gao粘度的熔體道竖。
2锅吝、應(yīng)用于熔體紡絲,用作增壓泵汰浊。
3询晦、應(yīng)用于擠出機(jī)或注塑機(jī)上坑箭,gao擠出效率,降低擠出機(jī)的負(fù)載捉泣。
4弹臂、應(yīng)用于傳送樹脂熔融樹脂,使熔體均勻舵素,向模頭建壓梨伸。
● 工作原理:
RT口罩機(jī)熔噴泵 gao溫熔體泵 65螺桿擠出機(jī)計量泵屬于正位移泵,工作時依靠主從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體弥容。工作容積由泵體齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成痪罐。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時,熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中葫督,隨著轉(zhuǎn)動竭鞍,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪再度嚙合橄镜,使齒槽中的熔體被擠出排出腔偎快,壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂洽胶,以避免污染熔體晒夹,通常采用熔體自潤滑。
口罩機(jī)熔噴泵 gao溫熔體泵 65螺桿擠出機(jī)計量泵主要用于gao溫gao粘度聚合物熔體的輸送姊氓、增壓惋戏、計量。熔體泵將來自擠出機(jī)的gao溫塑料熔體增壓他膳、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定的送入擠出機(jī)頭响逢。其穩(wěn)定熔體壓力、流量的能力you于各種類型的擠出機(jī).
熔噴法生產(chǎn)線是以合成聚合物為原料棕孙,經(jīng)過熔融紡絲后直接成網(wǎng)舔亭,形成性能熔噴無紡布(熔噴布),應(yīng)用于過濾材料椅洗、保溫填充材料巧焕、衛(wèi)材(如口罩等)、擦拭材料等耍缩。
因目前市場對口罩供不應(yīng)求转甥,導(dǎo)致作為口罩的核心原料熔噴布已經(jīng)無法滿足市場需求。國內(nèi)一些有條件的企業(yè)交印,開始轉(zhuǎn)產(chǎn)熔噴布生產(chǎn)享立,這就刺激了市場對熔噴布生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備的需求。
口罩核心原料---熔噴布生產(chǎn)工藝流程為:原材料---->熔融擠出---->過濾(熔噴布換網(wǎng)過濾器)---->計量(熔噴布熔體泵)---->空氣加熱壓縮---->熔噴---->成網(wǎng)---->收卷丘梭。
熔體泵在熔噴布生產(chǎn)線上的主要作用是:準(zhǔn)確計量嫂镇,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度抢熟,將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭。我們的熔噴布專用熔體泵具有穩(wěn)定輸出壓力竞茂、提gao產(chǎn)品品質(zhì)匾蛆、提gao擠出產(chǎn)量、降低單位能耗等you勢固啡。詳細(xì)了解關(guān)于熔噴布熔體泵價格或者產(chǎn)品性能切油。
熔體計量泵是一種正位移輸送裝置,流量與泵的轉(zhuǎn)速呈嚴(yán)格的正比關(guān)系名惩。主要用于gao溫gao粘度聚合物熔體的輸送白翻、增壓、計量绢片。熔體計量泵(熔體泵)應(yīng)用于塑料滤馍、樹脂、橡膠底循、化纖制品的擠出成型巢株。如:造粒、薄膜熙涤、管材阁苞、板材、片材祠挫、人造纖維那槽、光導(dǎo)纖維、yi用塑料導(dǎo)管等行業(yè)等舔。
●產(chǎn)品優(yōu)勢
1.將擠出制品的尺寸公差降至hen小骚灸,使單位重量的物料制出gen多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時恤诀,使用熔體泵gen為必要热跨,gen有價值。
2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線碑肚,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機(jī)組da幅提gao悍暴。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管尔芯、板汽心、膜等擠出機(jī)頭,可省掉造粒工序直接擠出制品拓嗽。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合熏疾。該系統(tǒng)除具有上述第2條you點外,還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程,縮短生產(chǎn)周期來實現(xiàn)節(jié)能袖共。
4. 可以實現(xiàn)用多臺中小型擠出機(jī)同時向一臺熔體泵供料婚蛮,熔料經(jīng)熔體泵增壓計量后供給機(jī)頭擠出da型制品(da口徑管材乎壮、寬幅板敷矫、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊汉额,占地面積胁苷獭;擠出制品的截面尺寸gen準(zhǔn)確且控制容易蠕搜。
●性能參數(shù)
●產(chǎn)品實拍