| 品牌 : | 恒奕 | 型號(hào) : | RT-20-30-50-100cc |
| 類型 : | 齒輪泵 | 材質(zhì) : | Cr12Mov真空淬火 滲碳鋼 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) | 流量 : | 20-30-50-100cc |
| 性能 : | 變頻 耐磨 耐溫 | 輸送介質(zhì) : | 熱熔膠 樹(shù)脂 熔體 |
| 泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數(shù)目 : | 單級(jí) |
| 揚(yáng)程 : | 40-100m | 轉(zhuǎn)速 : | 30-85r/min |
| 吸入口徑 : | 65mm | 排出口徑 : | 65mm |
| 輸出流量 : | 20-30-50-100cc | 電壓 : | 380v |
| 功率 : | 2.2-7.5kw |
● 基本說(shuō)明
品名：熔體泵、熔體計(jì)量泵
材質(zhì)：鉻鎳合金鋼、gao溫工具鋼、滲碳鋼
材質(zhì)特性：耐磨 耐溫
● 性能特點(diǎn)
RT熔噴泵 gao溫熔噴計(jì)量泵 口罩機(jī)熔噴泵具有輸出壓力gao，使用溫度gao、出入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍da的te點(diǎn)。泵的材質(zhì)為耐磨、耐腐蝕、有足夠的qiang度和穩(wěn)定性。
● 應(yīng)用范圍：
1、應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中，用來(lái)輸送gao粘度的熔體。
2、應(yīng)用于熔體紡絲，用作增壓泵。
3、應(yīng)用于擠出機(jī)或注塑機(jī)上，gao擠出效率，降低擠出機(jī)的負(fù)載。
4、應(yīng)用于傳送樹(shù)脂熔融樹(shù)脂，使熔體均勻，向模頭建壓。
● 工作原理:
RT熔噴泵 gao溫熔噴計(jì)量泵 口罩機(jī)熔噴泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤(rùn)滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤(rùn)滑。
熔體泵主要用于gao溫gao粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。熔體泵將來(lái)自擠出機(jī)的gao溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定的送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔體壓力、流量的能力you于各種類型的擠出機(jī).
熔噴法生產(chǎn)線是以合成聚合物為原料，經(jīng)過(guò)熔融紡絲后直接成網(wǎng)，形成性能熔噴無(wú)紡布（熔噴布），應(yīng)用于過(guò)濾材料、保溫填充材料、衛(wèi)材（如口罩等）、擦拭材料等。
因目前市場(chǎng)對(duì)口罩供不應(yīng)求，導(dǎo)致作為口罩的核心原料熔噴布已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。國(guó)內(nèi)一些有條件的企業(yè)，開(kāi)始轉(zhuǎn)產(chǎn)熔噴布生產(chǎn)，這就刺激了市場(chǎng)對(duì)熔噴布生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備的需求。
口罩核心原料---熔噴布生產(chǎn)工藝流程為：原材料---->熔融擠出---->過(guò)濾（熔噴布換網(wǎng)過(guò)濾器）---->計(jì)量（熔噴布熔體泵）---->空氣加熱壓縮---->熔噴---->成網(wǎng)---->收卷。
熔體泵在熔噴布生產(chǎn)線上的主要作用是：準(zhǔn)確計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭。我們的熔噴布專用熔體泵具有穩(wěn)定輸出壓力、提gao產(chǎn)品品質(zhì)、提gao擠出產(chǎn)量、降低單位能耗等you勢(shì)。詳細(xì)了解關(guān)于熔噴布熔體泵價(jià)格或者產(chǎn)品性能。
熔體計(jì)量泵是一種正位移輸送裝置，流量與泵的轉(zhuǎn)速呈嚴(yán)格的正比關(guān)系。主要用于gao溫gao粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。熔體計(jì)量泵(熔體泵)應(yīng)用于塑料、樹(shù)脂、橡膠、化纖制品的擠出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導(dǎo)纖維、yi用塑料導(dǎo)管等行業(yè)。
●產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.將擠出制品的尺寸公差降至hen小，使單位重量的物料制出gen多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時(shí)，使用熔體泵gen為必要，gen有價(jià)值。
2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組da幅提gao。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原來(lái)是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過(guò)共混改性的場(chǎng)合。該系統(tǒng)除具有上述第2條you點(diǎn)外，還通過(guò)簡(jiǎn)化擠出制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出da型制品(da口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；擠出制品的截面尺寸gen準(zhǔn)確且控制容易。
●性能參數(shù)
