無害化設(shè)備處理流程優(yōu)勢：

?1.處理量大艇肴，處理時間短昵鳍，應(yīng)對突發(fā)疫情能力強烂翰，

?2.所產(chǎn)的副產(chǎn)品為肉骨粉和動物油脂惧圆，該副產(chǎn)品市場價值高拐云。

3.全程密閉生產(chǎn)無異味裕消，閉免了環(huán)境二次污染衔耕，符合防疫法規(guī)要求。

?4.控制系統(tǒng)采PLC智能控制系統(tǒng),操作簡便節(jié)省人工妄舅。

5.排放物：排放氣體符合中華人民《環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-1996知狂；排放污水符合中華人民《污水綜合排放標準》GB8978-1996.

動物無害化設(shè)備處理工藝：

1、病死畜禽由專用封閉自卸式運輸車將養(yǎng)殖場病殘豬和屠宰廠物理死亡豬只運送至動物無害化處理中心和绳。

　　　2啰痒、自卸車直接將物料倒入儲料倉經(jīng)過自動傳輸系統(tǒng)送入預(yù)碎機內(nèi)，卸貨完成后挺教，倉門自動封閉锥拖，物料在密閉的環(huán)境里在絞刀的作用下橡戈，破碎成粒徑40mm--50mm的肉塊。

　　　3.破碎后的物料然后通過管道采用負壓輸送的方式直接進入高溫化制罐昌漏，該過程內(nèi)全程密閉掷雪、智能操作無需人員直接接觸，避免病菌二次污染布筷。

　　　4肌坑、物料裝滿后（5噸原料），關(guān)閉罐口缅糟，進行加熱升壓滅菌挺智，罐內(nèi)溫度達到140度（0.3Mpa）后，保持壓力30分鐘（也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度）窗宦，然后進入干燥階段逃贝，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時（根據(jù)物料水分的不同來調(diào)整干燥時間）后迫摔，物料的含水量降至10-12%，含油30%左右泥从。整個過程采用PLC智能控制系統(tǒng)安全簡便句占。

　　　5、打開出料口躯嫉，物料通過螺旋輸送系統(tǒng)傳輸至半成品儲料倉纱烘。過程中的異味通過負壓管道集中收集處理.

　　　6、半成品物料通過羅旋輸送機送入脫脂機,進行物理脫脂祈餐，將物料含油率降至10-12%(達到飼料含油標準),得到肉骨粉,油.

　　　7擂啥、肉骨粉通過螺旋輸送機進入冷卻系統(tǒng)，將物料的溫度降至室溫±5℃.然后物料進入粉碎系統(tǒng)萤翔。粉碎后的物料通過自動稱重包裝系統(tǒng)俺乓，包裝入庫。

　　　8讼谅、油經(jīng)過加熱物理凈化后檀丝，達到毛油含固,水標準。通過輸油系統(tǒng)挟晒，進入油脂儲存罐残神。

　　　9、化制烘干過程中寸快，產(chǎn)生的廢氣新浦，經(jīng)過泄壓降塵器降塵后,進入水冷式冷凝器,將高溫水蒸汽冷凝成水,冷卻后的氣體進入化學(xué)洗滌塔,冷凝后的氣體進行化學(xué)中和,中和后的氣體 后進入生物吸附池,利用池內(nèi)填料微生物， 10 生產(chǎn)過程中的廢氣采用負壓管道收集進入化洗滌塔,再進入生物吸附池經(jīng)過生物凈化處理達標排11.再干燥過程中產(chǎn)生的廢水(20m/天）為廢氣蒸餾水不含油脂,主要有害成分CODcr汞阔、bod笋条、氨氮斑柬，可以直接通過密閉管道排入污水處理廠進行集中處理。