二疼喝、凍干設備組成本機主要由干燥箱、冷凝器（捕水器）烧乙、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)醉镇、制冷系統(tǒng)和電氣 控制系統(tǒng)六大部件組成辱窘。

干燥箱?

?是一能抽真空和加熱的密閉器，物料的升華干燥過程是在干燥室內完成的觉祸，物料是放在干燥室內擱板上的鋁托盤內的膝班，按每平方托盤面積 8~9 公斤的比例裝 料，擱板上有兩個可供測量物料溫度的探頭布虾，用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度庇晤。門采用橡膠密封條，關門時要把門上的手柄擰緊屹蚊，確保箱內密封厕氨。

冷凝器（捕水器）

是凝結升華水氣的捕水裝置，內部有一個較大面積的鋁翅吸附面汹粤，從干燥箱物料中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其鋁翅表面上命斧，吸附面的工作溫度可達 -35℃~-55℃，冷凝器外形是鋁制成的圓管嘱兼，內部有制冷劑国葬，分別與制冷機組相連，組成制冷循環(huán)系統(tǒng)遭京。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥胃惜；采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng)，筒內冷凝管上部裝有化霜噴水管哪雕，它通過真空隔膜閥與水管連接，這是為了保證化霜水等不進入干燥箱和真空管道

加熱系統(tǒng)

凍干機加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱內物料進行加熱鲫趁，以便使物料不斷地得到升 華熱斯嚎，使物品以達到規(guī)定的含水率要求，凍干機加熱系統(tǒng)有不同的加熱方法挨厚， 在接觸式加熱中返雷，我們采用的是循環(huán)介質加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由管道泵弓席、循 環(huán)介質箱阎员、加熱器陌贾、進出管路等組成。循環(huán)液由水 4 份伐藕、乙醇 2 份矢盾，乙二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液，其凝固點為-30℃肝芯，在使用時液溫能達到 120℃姚藤，當加熱 系統(tǒng)工作時，先對循環(huán)液進行加熱智贰，液溫通過液箱控制調節(jié)儀選定的溫度自動 控制加熱, 管道泵開啟后偷欲，可將循環(huán)液送入干燥箱內擱板中，對擱板加熱涣母，然后 返回液箱進行加熱循環(huán)附垒。 ?8?0

真空系統(tǒng)?

真空系統(tǒng)由旋片真空泵或羅茨泵組成，必須首先啟動旋片泵或水環(huán)泵更耻，使其工 作一段時間窝剖，當系統(tǒng)中的真空度達到 1Kpa 以下時，再自動啟動羅茨泵酥夭。旋片泵 結構赐纱、羅茨泵結構等見說明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空表熬北，可 根據預先選定的真空度值疙描，自動控制羅茨泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空 管道中讶隐，裝有真空蝶閥起胰，可根據使用要求隨時開、關巫延。真空泵管路上效五，裝有電 磁放氣截止閥，當真空泵停止工作時可自動關閉真空管路炉峰，同時將空氣放入泵 內畏妖，避免真空泵油因負壓作用回放至真空管路中，真空泵的連接管路之間裝有 波紋軟管宗揣，防止運轉時的振動层掺。 ?8?0

制冷系統(tǒng)

凍干機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組（包括：風冷冷凝器，油分離器芍摩、高壓管路渴门、 干燥過濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器唆蕾、低壓管路等組成）潭拖，采用氟利昂機組和 R404a 制冷劑。當制冷系統(tǒng)工作時衡辨，冷凝盤管的表面溫度可達-35～-55℃厦螟，根據客戶 需要采用單級或雙級制冷壓縮機組，制冷效果好弄业。 ?8?0

電氣控制本設備電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示記錄儀泛邮、控制臺、控制儀表辈净、調節(jié)儀表

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等自動裝置和電路組成盯质。它的功能是對凍干機進行手動或自動控制，控制設備正常運 轉概而。 控制臺是溫度呼巷、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組開關的集中集團，控制 臺的儀表板裝有溫度赎瑰，真空度巡檢儀王悍，干燥箱和真空泵的真空計，溫度指示調 節(jié)儀餐曼，液溫控制調節(jié)儀压储，計時鐘等。按鈕板上裝有各機組的開關等源譬。

三．凍干設備技術

凍干是從凍結的物料產品中去除水分的過程集惋，凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍 干燥二種，由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥踩娘。凍干目的是保留產品 的完整的生物和化學結構及其活性刮刑。像其它許多的技術步驟，一種凍干的類型被 稱做升華养渴，是自然發(fā)生的张重。升華指的是溶劑，比如水伍茎，象干冰一樣斥稍，直接從固態(tài) 變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮栋湃，破壞細胞壹会。這種情況將不會發(fā)生 在凍干里，因為固體構成被在其位置上的堅冰支撐著铲桑。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。

凍干過程分為冷凍掺薪、升華胸胚、解析干燥三個階段，每一個階段都有相應的要求啤邑， 不同的物料其要求各不相同垫嚣，各階段工藝設計及控制手段的差異直接關系凍干產品的質量和凍干設備的性能。

1.冷凍階段 冷凍干燥首先要把原料進行凍結津函，使原料中的水變成冰肖粮，為下階段的升華做好準備。凍結溫度的高低及凍結速度是控制關鍵尔苦，溫度要達到物料的凍結點以下涩馆， 不同的物料其凍結點各不相同。凍結速度的快慢直接關系到物料中冰晶顆粒的大小允坚，冰晶顆粒的大小對固態(tài)物料的結構及升華速率有直接關聯(lián)魂那。一般情況下，要 求 1--3 小時完成物料的凍結稠项，進入升華階段涯雅。?

凍干機優(yōu)點

干燥的方法多種多樣，如曬干展运、煮干活逆、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行拗胜。干燥所得的產品一般都存在體積縮小蔗候、質地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉挤土，一些熱敏性的物質發(fā)生變性阶庆、失活，有些物質甚至發(fā)生了氧化巧杰。因此铺享，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別谈嚣。凍干法則基本上在0℃以下進行潘乖，即在產品凍結的狀態(tài)下進行，解析干燥的時候一般不超過60℃琅沟。在真空條件下毛龟，當水蒸汽直接升華出來后， 剩留在凍結時的冰架中区基，形成類似海綿狀疏松多孔架構胡撩，因此它干燥后體積大小幾乎不變韭张。再次使用前，只要加入注射用水派交，又會立即溶解策冕。

凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：

* 許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活效床。

* 在低溫下干燥時睹酌，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過程中剩檀，微生物的生長和酶的作用無法進行憋沿，因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥沪猴，因此體積幾乎不變辐啄，保持了原來的結構，不會發(fā)生濃縮現象字币。

* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在则披，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時洗出，溶于水中的溶解物質就析出士复，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。

* 干燥后的物質疏松多孔翩活，呈海綿狀阱洪，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀倒恭。

* 由于干燥在真空下進行弱豹，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護棠岭。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分履婆，使干燥后產品能長期保存而不致變質。

* 因物料處于凍結狀態(tài)滨锯，溫度很低各囤，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求站么。如果冷凍室和干燥室分開時芭患，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失惨译，故熱能的利用很經濟铡协。