二口猜、凍干設備組成本機主要由干燥箱妄由、冷凝器（捕水器）拧抖、加熱系統(tǒng)治队、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣 控制系統(tǒng)六大部件組成捅我。

干燥箱?

?是一能抽真空和加熱的密閉器善薪，物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的，物料是放在干燥室內(nèi)擱板上的鋁托盤內(nèi)的姥勤，按每平方托盤面積 8~9 公斤的比例裝 料哮寨，擱板上有兩個可供測量物料溫度的探頭，用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度施俩。門采用橡膠密封條瞎遗，關門時要把門上的手柄擰緊，確保箱內(nèi)密封披蛔。

冷凝器（捕水器）

是凝結(jié)升華水氣的捕水裝置截纹，內(nèi)部有一個較大面積的鋁翅吸附面，從干燥箱物料中升華出來的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其鋁翅表面上幻役，吸附面的工作溫度可達 -35℃~-55℃贬屹，冷凝器外形是鋁制成的圓管，內(nèi)部有制冷劑伦秀，分別與制冷機組相連月锅，組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥泞当；采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng)迹蛤，筒內(nèi)冷凝管上部裝有化霜噴水管，它通過真空隔膜閥與水管連接零蓉，這是為了保證化霜水等不進入干燥箱和真空管道

加熱系統(tǒng)

凍干機加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱內(nèi)物料進行加熱笤受，以便使物料不斷地得到升 華熱，使物品以達到規(guī)定的含水率要求敌蜂，凍干機加熱系統(tǒng)有不同的加熱方法箩兽， 在接觸式加熱中津肛，我們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由管道泵汗贫、循 環(huán)介質(zhì)箱身坐、加熱器、進出管路等組成落包。循環(huán)液由水 4 份部蛇、乙醇 2 份，乙二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液咐蝇，其凝固點為-30℃涯鲁，在使用時液溫能達到 120℃，當加熱 系統(tǒng)工作時法雄，先對循環(huán)液進行加熱用兵，液溫通過液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動 控制加熱, 管道泵開啟后，可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中白叫，對擱板加熱晴顷，然后 返回液箱進行加熱循環(huán)。 ?8?0

真空系統(tǒng)?

真空系統(tǒng)由旋片真空泵或羅茨泵組成队装，必須首先啟動旋片泵或水環(huán)泵狮善，使其工 作一段時間，當系統(tǒng)中的真空度達到 1Kpa 以下時烟焊，再自動啟動羅茨泵换募。旋片泵 結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見說明書隔造。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空表缤媒，可 根據(jù)預先選定的真空度值，自動控制羅茨泵的啟動际器。干燥箱與冷凝器之間真空 管道中，裝有真空蝶閥贸桶，可根據(jù)使用要求隨時開舅逸、關。真空泵管路上皇筛，裝有電 磁放氣截止閥琉历，當真空泵停止工作時可自動關閉真空管路，同時將空氣放入泵 內(nèi)水醋，避免真空泵油因負壓作用回放至真空管路中旗笔，真空泵的連接管路之間裝有 波紋軟管，防止運轉(zhuǎn)時的振動拄踪。 ?8?0

制冷系統(tǒng)

凍干機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組（包括：風冷冷凝器蝇恶，油分離器拳魁、高壓管路、 干燥過濾器撮弧、膨脹閥潘懊、蒸發(fā)器、低壓管路等組成）贿衍，采用氟利昂機組和 R404a 制冷劑授舟。當制冷系統(tǒng)工作時，冷凝盤管的表面溫度可達-35～-55℃冈哮，根據(jù)客戶 需要采用單級或雙級制冷壓縮機組络灾，制冷效果好。 ?8?0

電氣控制本設備電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示記錄儀啃嫂、控制臺蜕芭、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表

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等自動裝置和電路組成凸翩。它的功能是對凍干機進行手動或自動控制牙晰，控制設備正常運 轉(zhuǎn)。 控制臺是溫度肪麦、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組開關的集中集團较谣，控制 臺的儀表板裝有溫度，真空度巡檢儀孩最，干燥箱和真空泵的真空計趾赡，溫度指示調(diào) 節(jié)儀，液溫控制調(diào)節(jié)儀眯找，計時鐘等好勤。按鈕板上裝有各機組的開關等。

三．凍干設備技術

凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過程啼染，凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍 干燥二種宴合，由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。凍干目的是保留產(chǎn)品 的完整的生物和化學結(jié)構(gòu)及其活性迹鹅。像其它許多的技術步驟卦洽，一種凍干的類型被 稱做升華，是自然發(fā)生的斜棚。升華指的是溶劑阀蒂，比如水，象干冰一樣弟蚀，直接從固態(tài) 變?yōu)闅鈶B(tài)的過程蚤霞。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。這種情況將不會發(fā)生 在凍干里昧绣，因為固體構(gòu)成被在其位置上的堅冰支撐著规肴。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里滞乙。

凍干過程分為冷凍淤汽、升華、解析干燥三個階段脱处，每一個階段都有相應的要求卸能， 不同的物料其要求各不相同，各階段工藝設計及控制手段的差異直接關系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設備的性能忍抗。

1.冷凍階段 冷凍干燥首先要把原料進行凍結(jié)延坡，使原料中的水變成冰，為下階段的升華做好準備付厦。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制關鍵舵博，溫度要達到物料的凍結(jié)點以下， 不同的物料其凍結(jié)點各不相同超默。凍結(jié)速度的快慢直接關系到物料中冰晶顆粒的大小蟆盖，冰晶顆粒的大小對固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關聯(lián)。一般情況下园环，要 求 1--3 小時完成物料的凍結(jié)多梦，進入升華階段。?

凍干機優(yōu)點

干燥的方法多種多樣陋气，如曬干劳吠、煮干、烘干巩趁、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行痒玩。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題议慰，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉蠢古，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活别凹，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化便瑟。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比番川，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行脊框，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行颁督，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后沉御， 剩留在凍結(jié)時的冰架中小愚，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變芋甸。再次使用前绪毅，只要加入注射用水，又會立即溶解谬咽。

凍干機相對常規(guī)方法叙傅，凍干法具有如下優(yōu)點：

* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時麸癌，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小熊赐。

* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行性躬，因此能保持原來的性狀汛滩。

* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變俱挨，保持了原來的結(jié)構(gòu)函绊，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在漓拾，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中阁最。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出晦攒，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象闽撤。

* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀脯颜，加水后溶解迅速而完全哟旗，幾乎立即恢復原來的性狀。

* 由于干燥在真空下進行栋操，氧氣極少闸餐，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分矾芙，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)舍沙。

* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低剔宪，所以供熱的熱源溫度要求不高拂铡，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時粱储，干燥室不需絕熱实射，不會有很多的熱損失启中，故熱能的利用很經(jīng)濟。