二这难、凍干設備組成本機主要由干燥箱颁褂、冷凝器（捕水器）卓舵、加熱系統(tǒng)悯仙、真空系統(tǒng)信夫、制冷系統(tǒng)和電氣 控制系統(tǒng)六大部件組成掏榜。

干燥箱?

?是一能抽真空和加熱的密閉器励螺，物料的升華干燥過程是在干燥室內完成的吊磕，物料是放在干燥室內擱板上的鋁托盤內的勃犬，按每平方托盤面積 8~9 公斤的比例裝 料，擱板上有兩個可供測量物料溫度的探頭挎狸，用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度扣汪。門采用橡膠密封條，關門時要把門上的手柄擰緊锨匆，確保箱內密封私痹。

冷凝器（捕水器）

是凝結升華水氣的捕水裝置，內部有一個較大面積的鋁翅吸附面统刮，從干燥箱物料中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其鋁翅表面上紊遵，吸附面的工作溫度可達 -35℃~-55℃，冷凝器外形是鋁制成的圓管，內部有制冷劑暗膜，分別與制冷機組相連匀奏，組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥学搜；采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng)娃善，筒內冷凝管上部裝有化霜噴水管，它通過真空隔膜閥與水管連接瑞佩，這是為了保證化霜水等不進入干燥箱和真空管道

加熱系統(tǒng)

凍干機加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱內物料進行加熱聚磺，以便使物料不斷地得到升 華熱，使物品以達到規(guī)定的含水率要求智谓，凍干機加熱系統(tǒng)有不同的加熱方法莹宁， 在接觸式加熱中，我們采用的是循環(huán)介質加熱法嚎蛀。循環(huán)加熱系統(tǒng)由管道泵审腺、循 環(huán)介質箱、加熱器缰畦、進出管路等組成确列。循環(huán)液由水 4 份、乙醇 2 份肥稠，乙二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液我昵，其凝固點為-30℃，在使用時液溫能達到 120℃玫桅，當加熱 系統(tǒng)工作時因震，先對循環(huán)液進行加熱，液溫通過液箱控制調節(jié)儀選定的溫度自動 控制加熱, 管道泵開啟后鳞编，可將循環(huán)液送入干燥箱內擱板中汁蝶，對擱板加熱，然后 返回液箱進行加熱循環(huán)论悴。 ?8?0

真空系統(tǒng)?

真空系統(tǒng)由旋片真空泵或羅茨泵組成掖棉，必須首先啟動旋片泵或水環(huán)泵，使其工 作一段時間膀估，當系統(tǒng)中的真空度達到 1Kpa 以下時幔亥，再自動啟動羅茨泵。旋片泵 結構察纯、羅茨泵結構等見說明書帕棉。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空表，可 根據(jù)預先選定的真空度值饼记，自動控制羅茨泵的啟動香伴。干燥箱與冷凝器之間真空 管道中，裝有真空蝶閥，可根據(jù)使用要求隨時開即纲、關具帮。真空泵管路上，裝有電 磁放氣截止閥低斋，當真空泵停止工作時可自動關閉真空管路停迫，同時將空氣放入泵 內，避免真空泵油因負壓作用回放至真空管路中司逗，真空泵的連接管路之間裝有 波紋軟管擎若，防止運轉時的振動。 ?8?0

制冷系統(tǒng)

凍干機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組（包括：風冷冷凝器改佛，油分離器漂肖、高壓管路、 干燥過濾器史糕、膨脹閥、蒸發(fā)器诞书、低壓管路等組成）锤知，采用氟利昂機組和 R404a 制冷劑。當制冷系統(tǒng)工作時快檀，冷凝盤管的表面溫度可達-35～-55℃贩纵，根據(jù)客戶 需要采用單級或雙級制冷壓縮機組，制冷效果好都晶。 ?8?0

電氣控制本設備電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示記錄儀懒叛、控制臺、控制儀表耽梅、調節(jié)儀表

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等自動裝置和電路組成薛窥。它的功能是對凍干機進行手動或自動控制，控制設備正常運 轉眼姐。 控制臺是溫度诅迷、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組開關的集中集團，控制 臺的儀表板裝有溫度众旗，真空度巡檢儀罢杉，干燥箱和真空泵的真空計，溫度指示調 節(jié)儀贡歧，液溫控制調節(jié)儀滩租，計時鐘等。按鈕板上裝有各機組的開關等利朵。

三．凍干設備技術

凍干是從凍結的物料產品中去除水分的過程律想，凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍 干燥二種，由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。凍干目的是保留產品 的完整的生物和化學結構及其活性搂物。像其它許多的技術步驟蝠笔，一種凍干的類型被 稱做升華，是自然發(fā)生的囱蕴。升華指的是溶劑床少，比如水，象干冰一樣朋堪，直接從固態(tài) 變?yōu)闅鈶B(tài)的過程橘疚。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞盹扮。這種情況將不會發(fā)生 在凍干里胶僵，因為固體構成被在其位置上的堅冰支撐著。在冰升華時字拒，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里隘勾。

凍干過程分為冷凍、升華投嫂、解析干燥三個階段捏章，每一個階段都有相應的要求， 不同的物料其要求各不相同川梅，各階段工藝設計及控制手段的差異直接關系凍干產品的質量和凍干設備的性能疯兼。

1.冷凍階段 冷凍干燥首先要把原料進行凍結，使原料中的水變成冰贫途，為下階段的升華做好準備吧彪。凍結溫度的高低及凍結速度是控制關鍵，溫度要達到物料的凍結點以下丢早， 不同的物料其凍結點各不相同姨裸。凍結速度的快慢直接關系到物料中冰晶顆粒的大小，冰晶顆粒的大小對固態(tài)物料的結構及升華速率有直接關聯(lián)怨酝。一般情況下啦扬，要 求 1--3 小時完成物料的凍結，進入升華階段凫碌。?

凍干機優(yōu)點

干燥的方法多種多樣扑毡，如曬干、煮干盛险、烘干瞄摊、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小颅婴、質地變硬的問題颈缆，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉葡料，一些熱敏性的物質發(fā)生變性、失活梧货，有些物質甚至發(fā)生了氧化佃贞。因此，干燥后的產品與干燥前相比镐催，在性狀上有很大的差別隶俄。凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態(tài)下進行椅豆，解析干燥的時候一般不超過60℃剿蹦。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后沽叠， 剩留在凍結時的冰架中叹盼，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變菊榨。再次使用前运杭，只要加入注射用水，又會立即溶解函卒。

凍干機相對常規(guī)方法辆憔，凍干法具有如下優(yōu)點：

* 許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時谆趾，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小躁愿。

* 在凍干過程中叛本，微生物的生長和酶的作用無法進行沪蓬，因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥来候，因此體積幾乎不變跷叉，保持了原來的結構，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象营搅。

* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在云挟，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時转质，溶于水中的溶解物質就析出园欣，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

* 干燥后的物質疏松多孔埠限，呈海綿狀幔膝，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀旦珊。

* 由于干燥在真空下進行抑驹，氧氣極少毕模，因此一些易氧化的物質得到了保護。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分盈侣，使干燥后產品能長期保存而不致變質腌哎。

* 因物料處于凍結狀態(tài)，溫度很低瘩穆，所以供熱的熱源溫度要求不高晰淋，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時嘉容，干燥室不需絕熱架独，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟饿呢。