加工定制 : | 否 | 類型 : | 冷凍真空干燥機(jī) |
品牌 : | 麥可酷 | 操作方式 : | 連續(xù)式 |
干燥介質(zhì) : | 空氣 | 加熱方式 : | 傳導(dǎo)式 |
工作類型 : | 氣流式 | 適用物料 : | 多種可用 |
溫度范圍 : | 低溫式 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) : | 并流 |
應(yīng)用領(lǐng)域 : | 生物工程 食品工業(yè) 農(nóng)副產(chǎn)品深加工 | 傳熱面積 : | 10㎡-23㎡ |
轉(zhuǎn)速 : | 1 | 功率 : | 24kw/38kw |
水分蒸發(fā)量 : | 180kg~350kg | 外形尺寸 : | 3800×1360×1800mm |
重量 : | 1 |
二歪眨、凍干設(shè)備組成本機(jī)主要由干燥箱扣唱、冷凝器(捕水器)哩讶、加熱系統(tǒng)陨仅、真空系統(tǒng)臊癞、制冷系統(tǒng)和電氣 控制系統(tǒng)六大部件組成户魏。
干燥箱?
?是一能抽真空和加熱的密閉器饮戳,物料的升華干燥過(guò)程是在干燥室內(nèi)完成的,物料是放在干燥室內(nèi)擱板上的鋁托盤(pán)內(nèi)的谆级,按每平方托盤(pán)面積 8~9 公斤的比例裝 料烤礁,擱板上有兩個(gè)可供測(cè)量物料溫度的探頭,用以監(jiān)測(cè)整個(gè)凍干過(guò)程中的物料溫度肥照。門(mén)采用橡膠密封條脚仔,關(guān)門(mén)時(shí)要把門(mén)上的手柄擰緊勤众,確保箱內(nèi)密封。
冷凝器(捕水器)
是凝結(jié)升華水氣的捕水裝置鲤脏,內(nèi)部有一個(gè)較大面積的鋁翅吸附面们颜,從干燥箱物料中升華出來(lái)的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其鋁翅表面上,吸附面的工作溫度可達(dá) -35℃~-55℃猎醇,冷凝器外形是鋁制成的圓管窥突,內(nèi)部有制冷劑,分別與制冷機(jī)組相連姑食,組成制冷循環(huán)系統(tǒng)波岛。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥;采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng)道竖,筒內(nèi)冷凝管上部裝有化霜噴水管,它通過(guò)真空隔膜閥與水管連接翩愧,這是為了保證化霜水等不進(jìn)入干燥箱和真空管道
加熱系統(tǒng)
凍干機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)干燥箱內(nèi)物料進(jìn)行加熱汰浊,以便使物料不斷地得到升 華熱,使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求坑箭,凍干機(jī)加熱系統(tǒng)有不同的加熱方法丐作, 在接觸式加熱中,我們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法弹臂。循環(huán)加熱系統(tǒng)由管道泵秒聪、循 環(huán)介質(zhì)箱、加熱器梨伸、進(jìn)出管路等組成跷焚。循環(huán)液由水 4 份、乙醇 2 份痪罐,乙二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液逸萄,其凝固點(diǎn)為-30℃,在使用時(shí)液溫能達(dá)到 120℃竭鞍,當(dāng)加熱 系統(tǒng)工作時(shí)板惑,先對(duì)循環(huán)液進(jìn)行加熱,液溫通過(guò)液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動(dòng) 控制加熱, 管道泵開(kāi)啟后偎快,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中冯乘,對(duì)擱板加熱,然后 返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)晒夹。 ?8?0
真空系統(tǒng)?
真空系統(tǒng)由旋片真空泵或羅茨泵組成裆馒,必須首先啟動(dòng)旋片泵或水環(huán)泵,使其工 作一段時(shí)間惋戏,當(dāng)系統(tǒng)中的真空度達(dá)到 1Kpa 以下時(shí)领追,再自動(dòng)啟動(dòng)羅茨泵他膳。旋片泵 結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見(jiàn)說(shuō)明書(shū)绒窑。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點(diǎn)真空表棕孙,可 根據(jù)預(yù)先選定的真空度值,自動(dòng)控制羅茨泵的啟動(dòng)些膨。干燥箱與冷凝器之間真空 管道中椅洗,裝有真空蝶閥,可根據(jù)使用要求隨時(shí)開(kāi)捅冈、關(guān)耍缩。真空泵管路上,裝有電 磁放氣截止閥舌多,當(dāng)真空泵停止工作時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉真空管路交印,同時(shí)將空氣放入泵 內(nèi),避免真空泵油因負(fù)壓作用回放至真空管路中盘秕,真空泵的連接管路之間裝有 波紋軟管丘梭,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。 ?8?0
制冷系統(tǒng)
凍干機(jī)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)組(包括:風(fēng)冷冷凝器抢熟,油分離器柄叹、高壓管路、 干燥過(guò)濾器匾蛆、膨脹閥漓客、蒸發(fā)器、低壓管路等組成)切油,采用氟利昂機(jī)組和 R404a 制冷劑蝙斜。當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時(shí),冷凝盤(pán)管的表面溫度可達(dá)-35~-55℃白翻,根據(jù)客戶 需要采用單級(jí)或雙級(jí)制冷壓縮機(jī)組乍炉,制冷效果好。 ?8?0
電氣控制本設(shè)備電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示記錄儀滤馍、控制臺(tái)岛琼、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表
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等自動(dòng)裝置和電路組成巢株。它的功能是對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制槐瑞,控制設(shè)備正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。 控制臺(tái)是溫度阁苞、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機(jī)組開(kāi)關(guān)的集中集團(tuán)困檩,控制 臺(tái)的儀表板裝有溫度,真空度巡檢儀那槽,干燥箱和真空泵的真空計(jì)悼沿,溫度指示調(diào) 節(jié)儀等舔,液溫控制調(diào)節(jié)儀,計(jì)時(shí)鐘等摊咨。按鈕板上裝有各機(jī)組的開(kāi)關(guān)等恤诀。
三.凍干設(shè)備技術(shù)
凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過(guò)程,凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍 干燥二種氏长,由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥碑肚。凍干目的是保留產(chǎn)品 的完整的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性。像其它許多的技術(shù)步驟壳荣,一種凍干的類型被 稱做升華尔芯,是自然發(fā)生的。升華指的是溶劑吟钻,比如水拓嗽,象干冰一樣,直接從固態(tài) 變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程拯骤。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮大愁,破壞細(xì)胞。這種情況將不會(huì)發(fā)生 在凍干里婚蛮,因?yàn)楣腆w構(gòu)成被在其位置上的堅(jiān)冰支撐著。在冰升華時(shí)敷矫,它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里例获。
凍干過(guò)程分為冷凍、升華曹仗、解析干燥三個(gè)階段榨汤,每一個(gè)階段都有相應(yīng)的要求, 不同的物料其要求各不相同怎茫,各階段工藝設(shè)計(jì)及控制手段的差異直接關(guān)系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設(shè)備的性能收壕。
1.冷凍階段 冷凍干燥首先要把原料進(jìn)行凍結(jié),使原料中的水變成冰轨蛤,為下階段的升華做好準(zhǔn)備蜜宪。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制關(guān)鍵,溫度要達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)以下祥山, 不同的物料其凍結(jié)點(diǎn)各不相同圃验。凍結(jié)速度的快慢直接關(guān)系到物料中冰晶顆粒的大小,冰晶顆粒的大小對(duì)固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關(guān)聯(lián)缝呕。一般情況下澳窑,要 求 1--3 小時(shí)完成物料的凍結(jié),進(jìn)入升華階段诚咪。?
凍干機(jī)優(yōu)點(diǎn)
干燥的方法多種多樣圾篱,如曬干啸席、煮干、烘干玫惧、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行币皂。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題蝗广,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉堡脱,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活音族,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化光蜀。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比宇团,在性狀上有很大的差別估态。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行纺倍,解析干燥的時(shí)候一般不超過(guò)60℃嗡身。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后讲仰, 剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中慕趴,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變鄙陡。再次使用前冕房,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解趁矾。
凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法耙册,凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí)毫捣,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小详拙。
* 在凍干過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行蔓同,因此能保持原來(lái)的性狀饶辙。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變牌柄,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)畸悬,不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在粥蜘,原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中蒂拯。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出渔缅,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象任肯。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔额晶,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全绿窿,幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀豌挫。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少纹轩,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)泄艘。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)缅科。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)宗商,溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高耗跛,采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求裕照。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí),干燥室不需絕熱调塌,不會(huì)有很多的熱損失晋南,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。